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聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 紡織服裝機(jī)械網(wǎng)超濾設(shè)備 一、超濾設(shè)備工作原理： 超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動(dòng)力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)，可濾除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源及高分子有機(jī)物質(zhì)
超濾設(shè)備
一、超濾設(shè)備工作原理： 超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動(dòng)力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)， 可濾除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源及高分子有機(jī)物質(zhì)?？蓱?yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化，常溫下操作，對熱敏性物質(zhì)的分離適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。 二.超濾膜的分類： 超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式（板式）、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中較為成熟的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內(nèi)徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá)，截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng)，分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是動(dòng)態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長期連續(xù)運(yùn)行。 三.超濾技術(shù)的應(yīng)用： 早期的工業(yè)超濾應(yīng)用于廢水和污水處理。三十多年來，隨著超濾技術(shù)的發(fā)展，如今超濾膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)很廣，主要包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學(xué)、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。 四.超濾設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)： A.超濾膜元件采用品質(zhì)膜公司產(chǎn)品，提供了客戶好的有機(jī)膜元件，從而確保截留性能和膜通量。 B.系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)較好，可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。 C.處理過程無相變，對物料中組成成分無不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，適用于熱敏性物質(zhì)的處理，避免了高溫對生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。 D.系統(tǒng)能源消耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運(yùn)行成都低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。 E.系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)成熟，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。 F.系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級管閥，現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。 G.控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)，結(jié)合控制軟件，現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。 五.中空纖維超濾膜在使用中應(yīng)注意事項(xiàng)： A.過濾系統(tǒng)要定期滅菌。 超濾膜可以截留細(xì)菌，但不可以殺死細(xì)菌，截留率再好的超濾膜也不能長期****干凈區(qū)不長一個(gè)細(xì)菌，有細(xì)菌**可能大量繁殖。直接影響到透過水質(zhì)，譬如有的礦泉水成品中出現(xiàn)半透明絲狀白色絮狀的霉菌團(tuán)，主要是系統(tǒng)被霉菌污染所致。因此，必須定期對周轉(zhuǎn)環(huán)境及過濾系統(tǒng)進(jìn)行定期滅菌，滅菌的操作周期因供給原水的水質(zhì)情況而定，對于城市普通自來水而言，夏季7～10天，冬季30～40天，春秋季20～30天。地表水作為供給水源時(shí)，滅菌周期更短。滅菌藥品可用500～1000mg/L次氯酸鈉溶液或1%過氧化氫水溶液循環(huán)流或浸泡約半小時(shí)即可。 B.由于每根超濾組件在出廠前加入保護(hù)液，使用前要****沖洗組件中的保護(hù)液，先用低壓（0.1MPa）給水沖洗1小時(shí)，然后再用高壓（0.2MPa）給水沖洗1小時(shí)，無論低壓還是高壓沖洗時(shí)，系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部打開。在使用產(chǎn)水時(shí)，應(yīng)檢查并確認(rèn)產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。 C.超濾組件要輕拿輕放，并注意保護(hù)，由于超濾組件是精密器材，所以在使用安裝時(shí)要小心，要輕拿輕放，更不能甩壞。組件若停用，要先用清水沖洗干凈后，加0.5%甲醛水溶液進(jìn)行消毒滅菌，并密封好。如冬天組件還要進(jìn)行防凍處理，否則組件可能報(bào)廢。 六、使用條件 使用狀態(tài):錯(cuò)流過濾或全量過濾,反向沖洗與快速?zèng)_洗 反沖洗壓力:<0.1MPa 反沖洗流量：200L/m2/hr 反沖洗頻率：隨進(jìn)水水質(zhì)而變化15～60min 反沖洗時(shí)間：30-60sec 化學(xué)沖洗：隨膜材質(zhì)及膜污染情況而定 滅菌處理：NaClO沖洗每周一次至每月一次 特點(diǎn)：可以提高沖洗強(qiáng)度有利于膜的再生
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