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行業(yè)產(chǎn)品

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電子行業(yè)超純水設(shè)備,純化水設(shè)備

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產(chǎn)品簡介

●電子工業(yè)用純水設(shè)備●1、線路板用純水概述:  線路板生產(chǎn)過程中,F(xiàn)PC/PCB濕流程絕大部分工藝都是相似的

詳細(xì)介紹

●電子工業(yè)用純水設(shè)備
● 1、線路板用純水概述:
  線路板生產(chǎn)過程中,F(xiàn)PC/PCB濕流程絕大部分工藝都是相似的。各個(gè)工藝環(huán)節(jié)對(duì)純水的要求也是大同小異。我們在線路板生產(chǎn)過程中常用到的電鍍銅,錫,鎳金;化學(xué)鍍鎳金;PTH/黑孔;表面處理蝕刻等生產(chǎn)過程都需要用到不同要求的純水。因?yàn)榫€路板生產(chǎn)過程中使用的藥水不同,生產(chǎn)工藝流程的差異,對(duì)純水的品質(zhì)要求也不一樣。關(guān)鍵的指標(biāo)是:電導(dǎo)率(電阻率),總硅,pH值,顆粒度。線路板、電路板用純水因?yàn)楸旧砉に嚵鞒痰牟煌瑢?duì)純水制造的工藝流程也不同。按照目前絕大部分線路板廠的使用情況來看,大概分為以下三種類型:預(yù)處理加離子交換純水系統(tǒng);反滲透加離子交換系統(tǒng);高效反滲透EDI超純水設(shè)備
●2、線路板用純水典型工藝流程
  線路板純水的工藝大致分成以下幾種:  
1、采用離子交換方式,其流程如下:自來水→電動(dòng)閥→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→陽樹脂床→陰樹脂床→陰陽樹脂混合床→微孔過濾器→用水點(diǎn)
2、采用兩級(jí)反滲透方式,其流程如下:自來水→電動(dòng)閥→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級(jí)反滲透主機(jī)→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級(jí)反滲透主機(jī)(反滲透膜表面帶正電荷)→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)
3、采用高效反滲透加EDI方式,其流程如下:自來水→電動(dòng)閥→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)
●3、標(biāo)準(zhǔn)參考
   顯像管、液晶顯示器用純水水質(zhì)(經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù))
   集成電路用純水水質(zhì)
   國家電子級(jí)純水標(biāo)準(zhǔn)
●4、本公司線路板純水設(shè)備特點(diǎn)
  為滿足用戶需要,達(dá)到符合線路板、電路板用純水標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì),盡可能地減少各級(jí)的污染,延長設(shè)備的使用壽命、降低操作人員的維護(hù)工作量。在工藝設(shè)計(jì)上,取符合國標(biāo)自來水為源水,再設(shè)有介質(zhì)過濾器,活性碳過濾器,鈉離子軟化器、精密過濾器等預(yù)處理系統(tǒng)、RO反滲透主機(jī)系統(tǒng)、離子交換混床(EDI電除鹽系統(tǒng))系統(tǒng)等。線路板純水系統(tǒng)中水箱均設(shè)有液位控制系統(tǒng)、水泵均設(shè)有高低壓力保護(hù)裝置、在線水質(zhì)檢測控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器,真正做到了無人職守;同時(shí)在工藝選材上采用推薦和客戶要求相統(tǒng)一的方法,使設(shè)備與其它同類產(chǎn)品相比較,具有更高的性價(jià)比和設(shè)備可靠性;我們建議用戶花少的資金達(dá)到好的效果;各個(gè)工藝流程綜合通盤考慮;達(dá)到費(fèi)用低,效果優(yōu)。
三、純水、高純水設(shè)備
1.電池行業(yè)用超純水概述
    電池行業(yè)用超純水包括蓄電池生產(chǎn)用超純水,鋰電池生產(chǎn)用超純水 ,太陽能電池生產(chǎn)用超純水,蓄電池格板用超純水。電池中電解液的配備對(duì)純水要求十分嚴(yán)格, 通常要求水的電導(dǎo)率在0.1us/cm(電阻率在10兆歐姆)以上,傳統(tǒng)用來制備電池用超純水的工藝是常采用陰陽樹脂交換設(shè)備,該工藝的缺點(diǎn)在于陰陽樹脂在使用一段時(shí)間以后要經(jīng)常再生。隨著工業(yè)膜分離技術(shù)的不斷成熟,現(xiàn)在常常采用反滲透膜法水處理工藝,或者是采用一級(jí)反滲透后面再經(jīng)過離子交換混床(或電去離子EDI)工藝來制取超純水
蓄電池、鋰電池、太陽能電池、干式電池等生產(chǎn)用純水
電子工業(yè)用純水設(shè)備
● 1、線路板用純水概述:
  線路板生產(chǎn)過程中,F(xiàn)PC/PCB濕流程大部分工藝都是相似的。各個(gè)工藝環(huán)節(jié)對(duì)純水的要求也是大同小異。我們在線路板生產(chǎn)過程中常用到的電鍍銅,錫,鎳金;化學(xué)鍍鎳金;PTH/黑孔;表面處理蝕刻等生產(chǎn)過程都需要用到不同要求的純水。因?yàn)榫€路板生產(chǎn)過程中使用的藥水不同,生產(chǎn)工藝流程的差異,對(duì)純水的品質(zhì)要求也不一樣。關(guān)鍵的指標(biāo)是:電導(dǎo)率(電阻率),總硅,pH值,顆粒度。線路板、電路板用純水因?yàn)楸旧砉に嚵鞒痰牟煌瑢?duì)純水制造的工藝流程也不同。按照目前絕大部分線路板廠的使用情況來看,大概分為以下三種類型:預(yù)處理加離子交換純水系統(tǒng);反滲透加離子交換系統(tǒng);高效反滲透EDI超純水設(shè)備
●2、線路板用純水典型工藝流程
  線路板純水的工藝大致分成以下幾種:  
1、采用離子交換方式,其流程如下:自來水→電動(dòng)閥→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→陽樹脂床→陰樹脂床→陰陽樹脂混合床→微孔過濾器→用水點(diǎn)
2、采用兩級(jí)反滲透方式,其流程如下:自來水→電動(dòng)閥→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級(jí)反滲透主機(jī)→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級(jí)反滲透主機(jī)(反滲透膜表面帶正電荷)→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)
3、采用高效反滲透加EDI方式,其流程如下:自來水→電動(dòng)閥→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)
●3、標(biāo)準(zhǔn)參考
   顯像管、液晶顯示器用純水水質(zhì)(經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù))
   集成電路用純水水質(zhì)國家電子級(jí)純水標(biāo)準(zhǔn)
●4、本公司線路板純水設(shè)備特點(diǎn)
  為滿足用戶需要,達(dá)到符合線路板、電路板用純水標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì),盡可能地減少各級(jí)的污染,延長設(shè)備的使用壽命、降低操作人員的維護(hù)工作量。在工藝設(shè)計(jì)上,取符合國標(biāo)自來水為源水,再設(shè)有介質(zhì)過濾器,活性碳過濾器,鈉離子軟化器、精密過濾器等預(yù)處理系統(tǒng)、RO反滲透主機(jī)系統(tǒng)、離子交換混床(EDI電除鹽系統(tǒng))系統(tǒng)等。線路板純水系統(tǒng)中水箱均設(shè)有液位控制系統(tǒng)、水泵均設(shè)有高低壓力保護(hù)裝置、在線水質(zhì)檢測控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器,真正做到了無人職守;同時(shí)在工藝選材上采用推薦和客戶要求相統(tǒng)一的方法,使設(shè)備與其它同類產(chǎn)品相比較,具有更高的性價(jià)比和設(shè)備可靠性;我們建議用戶花少的資金達(dá)到好的效果;各個(gè)工藝流程綜合通盤考慮;達(dá)到費(fèi)用低,效果優(yōu)。
三、純水、高純水設(shè)備
1.電池行業(yè)用超純水概述
    電池行業(yè)用超純水包括蓄電池生產(chǎn)用超純水,鋰電池生產(chǎn)用超純水 ,太陽能電池生產(chǎn)用超純水,蓄電池格板用超純水。電池中電解液的配備對(duì)純水要求十分嚴(yán)格, 通常要求水的電導(dǎo)率在0.1us/cm(電阻率在10兆歐姆)以上,傳統(tǒng)用來制備電池用超純水的工藝是常采用陰陽樹脂交換設(shè)備,該工藝的缺點(diǎn)在于陰陽樹脂在使用一段時(shí)間以后要經(jīng)常再生。隨著工業(yè)膜分離技術(shù)的不斷成熟,現(xiàn)在常常采用反滲透膜法水處理工藝,或者是采用一級(jí)反滲透后面再經(jīng)過離子交換混床(或電去離子EDI)工藝來制取超純水。



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