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數(shù)控電火花微孔機(jī)|噴絲板|噴油嘴加工設(shè)備

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數(shù)控電火花微孔機(jī)|噴絲板|噴油嘴加工設(shè)備數(shù)控電火花微孔機(jī)|噴絲板|噴油嘴加工設(shè)備主要用途和性能特點(diǎn)1、用途數(shù)控電火花精密微孔加工機(jī)床本機(jī)床利用電火花放電原理加工精密微孔

詳細(xì)介紹

 

數(shù)控電火花微孔機(jī)|噴絲板|噴油嘴加工設(shè)備

數(shù)控電火花微孔機(jī)|噴絲板|噴油嘴加工設(shè)備主要用途和性能特點(diǎn)

1、用途

    數(shù)控電火花精密微孔加工機(jī)床本機(jī)床利用電火花放電原理加工精密微孔。適合于加工各類噴嘴精密微孔、化纖紡絲板精密微孔等各類精密微孔,采用圓形細(xì)長(zhǎng)絲電極或異形電極加工各種高精度、高光潔度的精密圓形和異形微孔??杉庸ぁ?.08~¢1mm圓形和異形孔。孔深一般在1~5mm以內(nèi)。

2、性能特點(diǎn)

     數(shù)控電火花精密微孔加工機(jī)床機(jī)床可采用圓形細(xì)長(zhǎng)絲電極或細(xì)長(zhǎng)扁絲電極,亦可采用異形整體電極加工圓形或各種異形截面微孔。

    機(jī)床帶細(xì)長(zhǎng)絲電極再進(jìn)給機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)加工中電極的伺服進(jìn)給及損耗補(bǔ)償。為了實(shí)現(xiàn)微孔的穩(wěn)定加工,加工中電極絲可作高頻振動(dòng),以更好地導(dǎo)入加工液和排屑。

    該機(jī)床除裝夾工件及更換電極外,整個(gè)加工過(guò)程可以自動(dòng)完成??梢宰詣?dòng)修整電極,自動(dòng)找零位,加工過(guò)程中可以自動(dòng)切換工藝參數(shù)。加工深度到一定位置后可以自動(dòng)回退。

    機(jī)床采用長(zhǎng)電極加工,電極損耗通過(guò)再進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償,電極用完可以自動(dòng)報(bào)訊。

    機(jī)床提供開(kāi)放式孔位編輯功能,用戶可以設(shè)置孔號(hào),可以連續(xù)群孔加工,也可以任意孔號(hào)進(jìn)行加工。

    各電參數(shù)可根據(jù)工藝要求,進(jìn)行設(shè)置。機(jī)床采用工控機(jī)控制,彩色液晶顯示各加工狀態(tài)、工藝參數(shù)和孔號(hào)。   

 

機(jī)床可配置兩相互垂直的數(shù)控分度軸(A、C軸),實(shí)現(xiàn)兩軸全數(shù)控自動(dòng)分度, 采用進(jìn)口交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。A軸為擺動(dòng)軸,擺動(dòng)范圍為:±90°,C軸為回轉(zhuǎn)軸,回轉(zhuǎn)范圍為360°。

 

數(shù)控電火花微孔機(jī)|噴絲板|噴油嘴加工設(shè)備機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)

1.機(jī)床尺寸(mm):1200×1100×1650

2.電氣控制柜尺寸(mm):620×850×1650

3.工作液系統(tǒng)尺寸(mm):500×800×800

4.工作臺(tái)面高度(mm):920mm

5.主軸滾輪伺服送絲進(jìn)給當(dāng)量:1.3um/

6.主軸頭行程(W軸)(mm):200mm

7.工作臺(tái)面尺寸(mm):320×500

8.工作臺(tái)行程(mm):250×320

9.工作液盤尺寸(mm):400×600

10.導(dǎo)向器與工作臺(tái)面距離(mm):200

11.加工電流(A):0.4

12.輸入功率(KW):1.5

13.輸入方式(V/HZ):380/50

14.工作液:去離子水或煤油

15.整機(jī)重量(Kg):1500

 

 

數(shù)控電火花微孔機(jī)|噴絲板|噴油嘴加工設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)及控制功能

1.采用工控機(jī)控制,17"彩色顯示器;X、Y、A、C、W軸采用交流伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)半閉環(huán)控制。Z軸為細(xì)分步進(jìn)電機(jī)伺服控制。

2.X、Y、AB軸的點(diǎn)位數(shù)控,Z軸、W軸的伺服及位置控制。各軸行程可根據(jù)客戶要求定制機(jī)床的各種規(guī)格。

3.采用人機(jī)對(duì)話及中文操作界面。

4.電極的自動(dòng)補(bǔ)償修整,自動(dòng)找零位,加工到預(yù)定深度后自動(dòng)回退。

5. 根據(jù)工藝要求,加工過(guò)程電參數(shù)的自動(dòng)切換。

6.電極用完報(bào)訊。

7.坐標(biāo)顯示,加工狀態(tài)顯示,加工參數(shù)顯示。8.可以任意孔位加工。

9.加工過(guò)程中,實(shí)際加工時(shí)間與設(shè)定時(shí)間偏差超過(guò)設(shè)定范圍時(shí)報(bào)警。

10.可儲(chǔ)存1000種以上的工藝參數(shù)。

11USB接口。具有自動(dòng)對(duì)邊和找中心功能,采用G代碼編程和圖形化編程,可兼容CAD文件。 

 

數(shù)控電火花微孔機(jī)|噴絲板|噴油嘴加工設(shè)備加工精度指標(biāo)

1.        孔的加工精度(孔徑Φ0.2mm厚度≤1.0mm材料1Cr18Ni9Ti:±0.003mm。

2.        加工表面粗糙度: Ra≤0.4μm

3.        單孔加工時(shí)間(孔徑¢0.2mm厚度1.0mm材料1Cr18Ni9Ti):≤40

 

 

蘇州率爾捷機(jī)電科技有限公司提供數(shù)控電火花微孔機(jī)機(jī)床技術(shù)服務(wù),公司可根據(jù)客戶特殊要求,量身定制各種電火花加工專機(jī),同時(shí)可為客戶提供整套電加工解決方案。

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