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磨削狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)

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產(chǎn)品簡介

磨削狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)

詳細(xì)介紹

性能指標(biāo)及特點(diǎn)：

GM-3000磨削狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)的主要特點(diǎn)：

1) 測量的功率范圍：0~33 kW，如需在大于33kW電機(jī)上使用，請聯(lián)系廠家。
2) 靈敏度：0.5%FS。
3) 響應(yīng)時(shí)間：<500ms（快可達(dá)5ms）。
4) 頻帶：DC~2 kHz。
5) 具有防止電源正負(fù)極接反的硬件保護(hù)，通信模塊4000V內(nèi)外隔離，確保安全。
6) 磨削范圍可通過向?qū)讲僮鲗W(xué)習(xí)，方便使用。
7) 中文界面，界面友好。
8) 顯示工件加工質(zhì)量參考線，方便用戶對工件加工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。
9) 具有防碰撞、參考線等控制信號(hào)輸出，可方便地連接到數(shù)控系統(tǒng)。
10) 一個(gè)顯示模塊可同時(shí)連接多個(gè)傳感器單元且可以進(jìn)行自動(dòng)組網(wǎng)，同時(shí)監(jiān)控同一臺(tái)磨床的多個(gè)主軸。
11) 快捷鍵簡單易用，方便用戶操作。
12) 5.7寸工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)LCD黑白顯示屏，顯示效果清晰。
13) 適用于變頻驅(qū)動(dòng)和直接驅(qū)動(dòng)的各種三相交流電機(jī)。
14) 具有電氣連接錯(cuò)誤自動(dòng)檢測與報(bào)警功能。
15) 可以存儲(chǔ)和調(diào)用6對相對獨(dú)立的參數(shù)組（每對：一組“磨削"一組“修整"），方便操作。

本系統(tǒng)具有自動(dòng)組網(wǎng)功能。當(dāng)正確連接線路并上電后，系統(tǒng)開始檢查當(dāng)前連接的傳感器模塊個(gè)數(shù)和地址
把它們組織成網(wǎng)絡(luò)模型。組網(wǎng)成功后顯示傳感器模塊到顯示模塊上。

【監(jiān)控界面按鍵功能】

如當(dāng)前工作在監(jiān)控界面，屏幕內(nèi)右邊區(qū)域按鍵就為④，與五個(gè)功能鍵一一對應(yīng)。
若在屏幕內(nèi)右邊區(qū)域沒有出現(xiàn)與功能鍵對應(yīng)的文字，則該功能鍵在當(dāng)前界面中無效或不可用。

電源按鍵（如⑦）：打開或關(guān)閉顯示模塊。

取消按鍵（如⑥）：當(dāng)顯示模塊正處于監(jiān)控界面時(shí)，該按鍵不起作用。
當(dāng)前正處于配置界面時(shí)，按下該按鍵返回到【監(jiān)控】界面。當(dāng)前正處于工作參數(shù)學(xué)習(xí)界面時(shí)，按下該按鍵返回到【配置】界面。

【監(jiān)控主界面 】
儀器啟動(dòng)進(jìn)入【監(jiān)控】界面中包括波形、功率比、工作狀態(tài)等的顯示和參考線、時(shí)長等的設(shè)置。
機(jī)床工作模式分為自動(dòng)和手動(dòng)。當(dāng)工作模式為自動(dòng)時(shí)，由機(jī)床CNC控制工作狀態(tài)，不能人為改變，此時(shí)按鍵【修整/磨削】隱藏。
由于自動(dòng)模式下的操作比手動(dòng)模式的操作簡單，因此我們將著重介紹手動(dòng)模式下的操作，而自動(dòng)模式只在必要時(shí)強(qiáng)調(diào)。

基線修正
在機(jī)床加工工件時(shí)，隨著機(jī)床系統(tǒng)環(huán)境的變化可能會(huì)引起基線的漂移（從開機(jī)到運(yùn)行穩(wěn)定，機(jī)床的基本功率會(huì)有所變化，一旦運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)保持在一定的功率上），
從而影響GM3000的工作結(jié)果。
此按鍵可對基線進(jìn)行自動(dòng)修正，以達(dá)到工作結(jié)果更準(zhǔn)的目的。

【 設(shè)置界面】

此按鍵按下進(jìn)入【配置】界面，在【配置】界面中可以方便地對系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。
包括工作參數(shù)學(xué)習(xí)、額定功率設(shè)置、信號(hào)有效時(shí)間設(shè)置、選擇當(dāng)前工作號(hào)、啟動(dòng)穩(wěn)定時(shí)間設(shè)置等。

參考線1
此按鍵可以對參考線1的值進(jìn)行設(shè)置。

【防碰撞報(bào)警】
在此界面中機(jī)床工作功率比達(dá)到碰撞線的值（即65%）時(shí)發(fā)生了碰撞，此時(shí)傳感器模塊向機(jī)床CNC輸出碰撞信號(hào)。
傳感器概要信息區(qū)當(dāng)前被觀察的傳感器模塊下出現(xiàn)“C"（代表當(dāng)前被監(jiān)測的傳感器模塊發(fā)生碰撞）。
傳感器詳細(xì)信息區(qū)當(dāng)前功率比值為65%（即碰撞線的值）。

停機(jī)
傳感器模塊停機(jī)后無功率值到達(dá)，此時(shí)傳感器詳細(xì)信息區(qū)中無波形。
傳感器概要信息區(qū)當(dāng)前被觀察的傳感器模塊下出現(xiàn)“T"（代表當(dāng)前被監(jiān)控的傳感器模塊停機(jī)）

【系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置】
包括：額定功率設(shè)置、信號(hào)有效時(shí)間設(shè)置、選擇當(dāng)前工作號(hào)、啟動(dòng)穩(wěn)定時(shí)間設(shè)置等。

【 額定功率設(shè)定】
按鍵【確定】按下傳感器模塊將按照當(dāng)前設(shè)置的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。

機(jī)床工位號(hào)設(shè)定
機(jī)床共有六個(gè)工作號(hào)可供選擇，從1#到6#。您可以根據(jù)當(dāng)前機(jī)床加工狀態(tài)選取當(dāng)前工作號(hào)。
每個(gè)工作號(hào)中保存了所有設(shè)置及工作參數(shù)學(xué)習(xí)信息，切換工作號(hào)后，系統(tǒng)將按照保存的設(shè)置值工作。
應(yīng)用中，可以根據(jù)不同的加工程序設(shè)置不同的工作號(hào)，當(dāng)需要執(zhí)行某一加工過程時(shí)，
可以直接調(diào)取相關(guān)的工作號(hào)而不必重新進(jìn)行工作參數(shù)學(xué)習(xí)和其他相關(guān)設(shè)置。

【磨削狀態(tài)參數(shù)學(xué)習(xí)】

傳感器詳細(xì)信息區(qū)顯示工作狀態(tài)為磨削或修整（此界面為磨削）；執(zhí)行步驟（此處為步：空載）；工作號(hào)1#至6#（此處為2#）；建議。
按鍵【開始】按下，傳感器模塊開始進(jìn)行空載學(xué)習(xí)的監(jiān)控。

【工作參數(shù)學(xué)習(xí)】

傳感器詳細(xì)信息區(qū)顯示學(xué)習(xí)到的工作線的值，其中基線值是從空載學(xué)習(xí)中得來的。工作線的值為加工工件過程中功率的大值。
按鍵【開始】按下開始加工工件時(shí)工作參數(shù)的學(xué)習(xí)。按鍵【上一步】按下傳感器模塊返回到【空載學(xué)習(xí)】界面。
按鍵【取消】按下傳感器模塊退出【工作參數(shù)學(xué)習(xí)】界面，進(jìn)入【配置】界面。

【防碰撞靈敏度設(shè)置】界面

左圖是從圖39中截來的一部分，它的高低標(biāo)尺用箭頭【↑】和【↓】設(shè)定，這一設(shè)定決定了碰撞線，
它是以空載學(xué)習(xí)和工作學(xué)習(xí)中所記錄的值計(jì)算出大切削范圍（切削范圍=工作線-基線），
以zui大切削范圍的某固定倍數(shù)為根據(jù)的。切削范圍越向上移意味著靈敏度越高，越向下移意味著靈敏度越低。

異常情況及其檢修

1)當(dāng)上電時(shí)，傳感器紅色電源指示燈不亮。
建議：檢查連接線路是否正確，24V開關(guān)電源模塊供電是否正常，24V電源接線是否接反，電源線路是否松動(dòng)，如果都正常，請聯(lián)系廠家。
2)上電自檢錯(cuò)誤請參考以下進(jìn)行處理：
a)采集錯(cuò)誤：無法采集數(shù)據(jù)。
b)功率錯(cuò)誤：請進(jìn)入配置，檢查額定功率設(shè)置，如果額定功率設(shè)置無誤，請停止使用GM3000。
c)相序連接錯(cuò)誤：請檢查電流電壓連線的對應(yīng)關(guān)系，確保一一對應(yīng)。
d)電流、電壓值錯(cuò)誤：請檢查三相電壓、電流連線是否有遺漏；如果連線無誤請停止使用GM3000。
e)傳感器錯(cuò)誤：檢查電流電壓連線是否到位。
f)學(xué)習(xí)匹配錯(cuò)誤：檢查磨削狀態(tài)是否改變，改變后要重新學(xué)習(xí)。
注：上電自檢錯(cuò)誤碼含義請參考附錄1。
3) 出現(xiàn)【通訊錯(cuò)誤】界面：
4)【異常通知】界面：某種情況下，如【配置】界面中的工作參數(shù)學(xué)習(xí)、選擇當(dāng)前工作號(hào)過程中，機(jī)床工作模式發(fā)生變化則引發(fā)異常通知。

磨削狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)的現(xiàn)場電氣連接示意圖

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