GA169系列新型高速分條整經(jīng)機

GA169系列新型高速分條整經(jīng)機是由原國家八五科技攻關(guān)項目——GA162分條整經(jīng)機組的主要設(shè)計人員，依據(jù)十多年的設(shè)計與制造分條整經(jīng)機經(jīng)驗，推出的產(chǎn)品。該產(chǎn)品參照當(dāng)前同類產(chǎn)品（瑞士貝寧格）性能特征，對電氣控制系統(tǒng)、張力控制系統(tǒng)、整經(jīng)傳動機構(gòu)、位移傳動剎車等做了較大的技術(shù)改進(jìn)，使該產(chǎn)品性能達(dá)到了*水平，*可以替代進(jìn)口產(chǎn)品。

 機、電、氣一體化設(shè)計，德國西門子PLC控制、高性能、智能化操作。
整機結(jié)構(gòu)——本機采用主機整體安裝于地軌上，主機機架在地軌上由伺服電機控制移動，倒軸部分、分絞筘架、筒子架固定。整經(jīng)工作時，條帶相對于分絞架和筒子架中心不變，邊紗張力均勻。
整經(jīng)滾筒與傳動——固定錐體的鋼質(zhì)大滾筒經(jīng)高精度動平衡校驗，交流變頻器控制交流電機驅(qū)動大滾筒實現(xiàn)恒線速卷繞，保證卷繞的片紗張力均勻。
導(dǎo)條位移——由交流數(shù)字伺服驅(qū)動的導(dǎo)條位移機構(gòu)直接接受大滾筒傳感器的數(shù)字信號，隨動式同步工作，響應(yīng)快，精度高。對條、對起點均自動完成，保證每個條帶的均勻*，防止絞痕現(xiàn)象產(chǎn)生。
位移量自動檢測——采用一套伺服驅(qū)動的測量系統(tǒng)，由電腦控制自動測量出實際的位移量，*的方便了整經(jīng)工藝的計算和操作。（C型）
等距離卷繞——整經(jīng)操作臺前后移動是由步進(jìn)驅(qū)動系統(tǒng)控制的，整經(jīng)過程中整經(jīng)臺均勻后退，導(dǎo)紗輥與紗面一直保持等距離，減少條帶擴散，避免壓紗或讓紗，使紗線張力均勻。
定幅筘——前定幅筘安裝在帶滑塊的導(dǎo)軌上，通過氣缸可自動控制定幅筘位置，工作時定幅筘緊靠導(dǎo)紗輥，有利于減少條帶擴散，停機時自動后退，方便操作。
整經(jīng)制動——本機采用氣液增壓技術(shù)，控制鉗式制動器實施制動，制動靈敏（車速400m/min制動距離小于3m），保證正常開車時斷頭不被卷進(jìn)滾筒，提高了效率與盤頭的質(zhì)量。
倒軸張力——倒軸張力自動控制，使整個倒軸過程中自動保持恒定張力或內(nèi)緊外松等要求。（C型）
分絞筘——配有三點定位的全自動分絞筘架，自動分絞。
完整的輔助功能——上油、蠟（選用），織軸加壓裝置（選用）及靜電消除裝置。
電氣控制系統(tǒng)及關(guān)鍵配套件——整機全套電器元件及氣動元件都采用產(chǎn)品，品質(zhì)可靠。
完整的故障檢測系統(tǒng)——可隨時檢測出整經(jīng)機發(fā)生的故障，包括誤操作、限位保護(hù)及計算機的運行情況，并將檢測的信息以中文顯示出來，方便維護(hù)。
采用*大屏幕中文觸摸式電腦，設(shè)定和監(jiān)控各種工藝參數(shù)，直觀方便。
生產(chǎn)信息統(tǒng)計管理——可自動統(tǒng)計每班的日產(chǎn)量、月產(chǎn)量、工作效率等多種生產(chǎn)信息，并可打印輸出，此功能在辦公室的上位機上方便車間科學(xué)管理，且可以聯(lián)網(wǎng)（選用）。
可選用遠(yuǎn)程診斷功能——通過線就可異地進(jìn)行故障診斷和產(chǎn)品維護(hù)。
筒子架——配有多種形式筒子架，錠數(shù)、錠距、張力器等可根據(jù)用戶要選定。