1000N.m微機(jī)控制緊固件螺紋摩擦系數(shù)測(cè)試儀主要用途：主要用于碳鋼和合金鋼制的汽車用螺栓、風(fēng)電行業(yè)螺栓、航空螺栓、螺釘、螺母和螺柱等緊固件的機(jī)械特性測(cè)試。
1000N.m微機(jī)控制緊固件螺紋摩擦系數(shù)測(cè)試儀根據(jù)GBT3098-2010T ISO2320標(biāo)準(zhǔn)可以測(cè)出擰入大扭矩，擰出大扭矩，擰出小扭矩，第五次擰出小值，總摩擦系數(shù)試驗(yàn)；可實(shí)現(xiàn)緊固件五次扭轉(zhuǎn)循環(huán)試驗(yàn)；可求取螺拴的，極限扭矩，極限軸向力，屈服扭矩，有效力矩，扭矩系數(shù)K，總扭矩、螺紋扭矩、支撐面扭矩、扭轉(zhuǎn)角度等。螺紋摩擦系數(shù)，端面摩擦系數(shù)，總摩擦系數(shù)、支撐面摩擦系數(shù)、K系數(shù)的測(cè)試試驗(yàn)等。
1000N.m微機(jī)控制緊固件螺紋摩擦系數(shù)測(cè)試儀其符合標(biāo)準(zhǔn)參考：
ISO 16047_2003-05 《擰緊力矩夾緊力標(biāo)準(zhǔn)》
GB/T 16823.3-1997《螺紋緊固件-擰緊試驗(yàn)方法》
QC/T 715-2004《汽車用螺紋連接副摩擦系數(shù)的測(cè)試方法》
GB/T 3098.9-2002《緊固件機(jī)械性能有效力矩型鋼六角鎖緊螺母》
螺栓摩擦系數(shù)測(cè)試儀器軟件界面采用Windows環(huán)境下，虛擬儀器技術(shù)。人機(jī)界面友好，操作簡(jiǎn)便。試驗(yàn)時(shí)，實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)曲線；試驗(yàn)結(jié)束后，可以完成相應(yīng)數(shù)據(jù)處理，打印完整的試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)結(jié)果和試驗(yàn)曲線采用數(shù)據(jù)庫(kù)形式存儲(chǔ)，便于試驗(yàn)結(jié)果查詢。測(cè)量控制系統(tǒng)采用總線模板化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)功能單元模板化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，測(cè)量精度高、配置靈活、互換性強(qiáng)、易于售后服務(wù)等特點(diǎn)。伺服控制采用數(shù)字PID伺服控制技術(shù)。
1000N.m微機(jī)控制緊固件螺紋摩擦系數(shù)測(cè)試儀技術(shù)指標(biāo)：
1、型號(hào)：MX（MC)1000N.m
2、總扭矩測(cè)量范圍（N·M）：1000N.m
3、螺紋扭矩測(cè)量范圍（N·M）：500N.m
4、精度： 0.5級(jí)
5、軸向力測(cè)量范圍：3--300KN
6、扭矩測(cè)量相對(duì)誤差：±1%
7、扭轉(zhuǎn)角測(cè)量范圍：0-100000°（或無(wú)限）
8、扭矩測(cè)量相對(duì)誤差：±1%（實(shí)際達(dá)到±0.5%以上）
9、扭角測(cè)量相對(duì)誤差: ±1%（實(shí)際達(dá)到±0.5%以上）
10、轉(zhuǎn)角測(cè)量相對(duì)誤差: ±1%（實(shí)際達(dá)到±0.5%以上）
11、轉(zhuǎn)角速度相對(duì)誤差: ±0.5%
12、夾頭間間距：600mm（可定制）
13、扭轉(zhuǎn)速度：5-40R/min（根據(jù)客戶要求可達(dá)到200 R/min）
14、扭轉(zhuǎn)方向： 正、反兩個(gè)方向
15、夾持試樣尺寸：M8-M22（也可根據(jù)試樣來(lái)定）
16、主機(jī)外型尺寸：約1800×540×1250mm
17、電源功率：?jiǎn)蜗?KW
18、重量：1600KG
