電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)JD-6006S
產(chǎn)品名稱：電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)
型 號(hào)：JD-6006S
三綜合電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī) 鋰電池動(dòng)力擠壓試驗(yàn)機(jī) 動(dòng)力電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)
一、產(chǎn)品名稱：電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)
三綜合電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī) 鋰電池動(dòng)力擠壓試驗(yàn)機(jī) 動(dòng)力電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)
二、產(chǎn)品型號(hào)：JD-6006S
三綜合電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī) 鋰電池動(dòng)力擠壓試驗(yàn)機(jī) 動(dòng)力電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)
三、產(chǎn)品資料：
1.產(chǎn)品用途：本試驗(yàn)機(jī)模擬各類動(dòng)力鋰電池級(jí)在使用過程中，電池遭受擠壓的情形，人工呈現(xiàn)電池在遭受擠壓時(shí)可能出現(xiàn)的不同狀況。
2.原理：將電池放在連個(gè)擠壓板之間，電機(jī)通過絲桿將壓力施加到被擠壓電池上，達(dá)到一定的壓力后回位，或者根據(jù)要求壓到電池有一定形變后，持壓一段時(shí)間后再進(jìn)一步擠壓等。
3.特點(diǎn)：本測試設(shè)備主要用于汽車鋰電池、動(dòng)力電池、蓄電池、電動(dòng)車電池等電池的安全檢測，是一款集壓力系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)等為一體，采用試驗(yàn)設(shè)備主體與控制系統(tǒng)隔離分開操作，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及測試，多層安全保護(hù)裝置，可符合多個(gè)測試標(biāo)準(zhǔn)，主要部件采用進(jìn)口配置，是一款電池廠家及研究所的檢測設(shè)備。
三綜合電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī) 鋰電池動(dòng)力擠壓試驗(yàn)機(jī) 動(dòng)力電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)
四、滿足標(biāo)準(zhǔn)：
1.GB/T 18332.2-2001《電動(dòng)道路車輛用金屬氫化物鎳蓄電池標(biāo)準(zhǔn)穿刺試驗(yàn)》
2.QC/T 743-2006 電動(dòng)汽車用鋰離子蓄電池
3.QC/T 744-2006 電動(dòng)汽車用金屬氫化物鎳蓄電池
4.汽車動(dòng)力電池的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)（ISO/IEC/SAE/JEVA/CEN 等）、標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)及 “863計(jì)劃”電動(dòng)汽車重大專項(xiàng)相關(guān)測試規(guī)范
5.IEC62133-2012
6.UN38.3
7.GB31241-2014
8.UL 1642安全標(biāo)準(zhǔn)《壓縮測試》
9.UL2054 安全標(biāo)準(zhǔn)《壓縮測試》
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五、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.試驗(yàn)箱體為一個(gè)獨(dú)立密封的區(qū)域，與底部的動(dòng)力區(qū)、頂部的排風(fēng)照明區(qū)隔離，可防止火焰、高溫氣體、泄漏氣體等擴(kuò)散到其他區(qū)域中；
2.試驗(yàn)箱體設(shè)置有排風(fēng)系統(tǒng)。箱體內(nèi)部排風(fēng)口設(shè)置在箱體的頂部，并裝備集氣罩；箱體內(nèi)部左側(cè)下方，開有補(bǔ)風(fēng)口；排風(fēng)機(jī)由長軸馬達(dá)和鋼制風(fēng)輪構(gòu)成，風(fēng)量大、防火、耐高溫；
3.試驗(yàn)箱體內(nèi)全部由耐高溫、阻燃部件組成（無塑料管線、電線、橡膠墊圈、密封圈、潤滑油、機(jī)油等），箱體門采用耐高溫密封條密封；
4.試驗(yàn)箱體前門采用加強(qiáng)設(shè)計(jì)，能有效隔離試驗(yàn)過程中著火、爆炸產(chǎn)生的破壞。門板采用具有夾層的雙層設(shè)計(jì)，合頁和門鎖采用加強(qiáng)的設(shè)備專用標(biāo)準(zhǔn)件。門上視窗采用三層防爆設(shè)計(jì)（兩層防爆鋼化玻璃+內(nèi)層防拋射物網(wǎng)罩）。鋼化玻璃均貼有防爆膜，并且兩層玻璃的防爆膜夾在兩層玻璃中間。防拋射物網(wǎng)罩的網(wǎng)孔尺寸≤3mm，防拋射網(wǎng)罩全面包裹視窗上的鋼化玻璃。防射網(wǎng)罩和防爆鋼化玻璃，采用標(biāo)準(zhǔn)可拆卸式緊固件與實(shí)驗(yàn)箱前門進(jìn)行連接，方便拆卸和更換；
5.試驗(yàn)箱的背板開一側(cè)使用合頁、另一側(cè)使用磁性吸附的可開合式活動(dòng)門，起到有效的泄爆作用。背板在關(guān)閉時(shí)，四周應(yīng)密閉，可防止試驗(yàn)箱內(nèi)氣體外漏；當(dāng)箱體內(nèi)部發(fā)生爆炸時(shí)，產(chǎn)生的高壓氣體可將卸壓門沖開，保護(hù)設(shè)備的其他方面不受損壞和試驗(yàn)人員的安全；
6.試驗(yàn)箱體內(nèi)部底板采用一體設(shè)計(jì)，無空洞和縫隙，便于清潔。試驗(yàn)箱內(nèi)，擠壓試驗(yàn)臺(tái)距離地面高度為 800MM,便于操作；
7.試驗(yàn)箱體內(nèi)頂部前后兩側(cè)各裝有一個(gè)照明燈，照明燈外部使用鋼化玻璃防護(hù)罩加以防護(hù)，防止火焰和拋射物對(duì)照明燈產(chǎn)生破壞。照明燈和鋼化玻璃防護(hù)罩使用標(biāo)準(zhǔn)配件，并且使用標(biāo)準(zhǔn)可拆卸式緊固件與試驗(yàn)箱體進(jìn)行連接，便于拆卸和更換；
8.擠壓試驗(yàn)機(jī)具有符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的電氣安全性，能有效防止和杜絕操作及維護(hù)人員可能發(fā)生的觸電危害。在正常操作時(shí)，除了設(shè)備的電路部分外，設(shè)備的外殼、試驗(yàn)箱內(nèi)金屬部件等均不會(huì)出現(xiàn)帶電情況。在設(shè)備發(fā)生意外時(shí)，如發(fā)生火災(zāi)、漏電、短路等情況時(shí)，設(shè)備能自動(dòng)切斷外部輸入電源，使得設(shè)備內(nèi)部任何部分都不帶電；
9.擠壓試驗(yàn)機(jī)具有防止對(duì)操作和維護(hù)人員產(chǎn)生機(jī)械危害的防護(hù)機(jī)制。擠壓試驗(yàn)機(jī)的箱體門開啟時(shí)，擠壓試驗(yàn)機(jī)處于斷電狀態(tài)，不能進(jìn)行任何動(dòng)作；當(dāng)箱體門再次閉合時(shí)，系統(tǒng)通電，可進(jìn)行各種操作；
10.擠壓試驗(yàn)機(jī)應(yīng)具有“急停”按鈕，便于危急情況下的應(yīng)急處理。“急停”按鈕用于危急情況下，停止擠壓試驗(yàn)機(jī)的所有動(dòng)作，防止危害的發(fā)生；在“急停”按鈕復(fù)位后，擠壓試驗(yàn)機(jī)正常操作狀態(tài)下；
11.擠壓試驗(yàn)機(jī)的擠壓治具可以靈活拆卸，方便更換。提供以下幾種擠壓治具：平面擠壓盤和異形擠壓盤；
12.擠壓試驗(yàn)機(jī)應(yīng)配備有便于移動(dòng)的萬向滾輪和用于固定位置的可調(diào)支撐腳；
13.擠壓試驗(yàn)機(jī)具有自我保護(hù)壓力設(shè)置功能，可防止擠壓試驗(yàn)過程中擠壓壓力過大，而損壞設(shè)備。當(dāng)擠壓壓力達(dá)到設(shè)置的保護(hù)壓力值時(shí)，擠壓試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)停止。此時(shí)，只能提升擠壓治具，而不能繼續(xù)進(jìn)行擠壓試驗(yàn)；
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六、技術(shù)參數(shù)：
1.壓力范圍：0--20KN（2 噸可調(diào)節(jié)）
2.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：立式豎壓結(jié)構(gòu)
3.輸入電壓：220V 頻率 50 Hz
4.力值誤差：≤±1%滿量程
5.單位轉(zhuǎn)換：Kg/N/Lb
6.擠壓速度：擠壓速度可調(diào)，擠壓時(shí)第1個(gè)接觸點(diǎn)的速度可設(shè)定為 1.5cm/s ；測試過程速度范圍 0.01~900MM/MIN(可調(diào)，既 0.1~1.5CM/S) 900mm/min(可調(diào))
7.擠壓速度精度：≤±1%滿量程
8. 擠壓行程：0 ~ 300mm
9.擠壓行程精度：≤±1%滿量程
10. 擠壓壓力誤差：≤0.78kN
11. 可測電池尺寸： ≥ W300*D300*H300mm
12.電壓分辨率：1mv
13.溫度分辨率：0.1℃
14.試驗(yàn)條件：力量、位移（形變）、電壓，三者或者三者結(jié)合
15.擠壓保持時(shí)間：0~99 小時(shí) 99 分鐘 99 秒，時(shí)間狀態(tài)可隨意設(shè)置調(diào)節(jié)變形量工布而自動(dòng)終止實(shí)現(xiàn)
16.通訊：采用 R232，,45 通訊接口，可保證遠(yuǎn)距離采集的穩(wěn)定性和實(shí)時(shí)性，具有防爆功能
17.安全停止開關(guān)：具有“緊急停止”按鈕
18.防火裝置：系統(tǒng)具有二氧化碳滅火裝置，可遠(yuǎn)程控制
19.可視窗口：雙層 300*300mm 防爆玻璃并貼有防爆膜
20.防爆裝置：具有排氣功能，即將試驗(yàn)中產(chǎn)生的大量廢氣排出室外；具有防爆泄壓功能，即防護(hù)箱后部具有磁鐵吸附式泄壓門（規(guī)格：300*300mm），當(dāng)強(qiáng)氣流沖擊時(shí)，該泄壓門自動(dòng)打開，減輕爆炸沖擊力。
21.試驗(yàn)箱底部：具有可抽出式電解液或?qū)嶒?yàn)碎屑收集盤
22.驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng)伺服驅(qū)動(dòng)
23.外型尺寸：1200W X 1100D X 1800H MM
24.機(jī)臺(tái)重量：約 800KG
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七、電壓、電流、溫度采集系統(tǒng)
1.溫度記錄范圍：0 ~ 1200℃，配溫度傳感器 2 通道
2.電壓記錄范圍：0 ~ 50V， 配直流電壓傳感器 2 通道
3.采樣時(shí)間：100 毫秒
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八、測量與顯示及記錄與輸出功能
1.可以實(shí)時(shí)測量被測樣品電池外部殼體與擠壓治具之間的壓力，并實(shí)時(shí)顯示壓力數(shù)值和時(shí)間-壓力曲線圖
2.可以實(shí)時(shí)測量擠壓治具的步進(jìn)速度，并實(shí)時(shí)顯示步進(jìn)速度數(shù)值和時(shí)間-步進(jìn)速度曲線圖
3.可以實(shí)時(shí)測量擠壓治具的位移量（相對(duì)于零點(diǎn)位置），并實(shí)時(shí)顯示位移量數(shù)值和時(shí)間-位移量曲線圖；
4.可以計(jì)算并顯示出被測樣品電池的擠壓形變量和形變比例，以及時(shí)間-形變量（形變比例）曲線圖；
5.上述四種時(shí)間曲線圖，測試人員可以有選擇地選擇部分或全部的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和顯示
6.電池溫度采集系統(tǒng)，2 個(gè)電池溫度采集探頭，隨時(shí)采集電池不同部位的溫度變化狀況，并附溫度—時(shí)間曲線；
7.電池電壓采集系統(tǒng)，可采集試驗(yàn)過程中電池的電壓變化情況，并可設(shè)定當(dāng)電壓為 0時(shí)，停機(jī)；
8.試驗(yàn)人員可以編制多步驟測試條件，并存儲(chǔ)為固定的“測試條件文件”，便于后期調(diào)用執(zhí)行，而不需要每次都設(shè)置多步驟測試過程的各條件要求；
9.在每次測試時(shí)，實(shí)驗(yàn)人員可以選擇相應(yīng)的“測試條件文件”，然后再在軟件中記錄測試人員信息、測試樣品信息、測試環(huán)境信息、測試設(shè)備信息，形成每次測試的數(shù)據(jù)記錄文件；
10.每次測試的數(shù)據(jù)可保存在一個(gè) EXCEL 文檔中，需要時(shí)可調(diào)出來查看、打印、輸出歷史測試數(shù)據(jù)、曲線等
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九、擠壓機(jī)軟件介紹：
1.本壓力機(jī)試驗(yàn)系統(tǒng)適用于 0kN-20kN 壓力試驗(yàn)機(jī)；
2.全程不分檔測量顯示壓試驗(yàn)力及峰值，測量范圍為量程的 4%-99%，誤差為±1%，可自動(dòng)標(biāo)定；
3.實(shí)時(shí)記錄力-時(shí)間試驗(yàn)曲線，高速采樣；
4.試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，自動(dòng)保存所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)；
5.自動(dòng)完成試驗(yàn)過程、判斷破型，自動(dòng)記錄保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)；
6.人機(jī)交互界面采用標(biāo)準(zhǔn)的 Windows 風(fēng)格，操作簡單易學(xué)，能夠滿足正常的控制、采集計(jì)算；
7.控制軟件主界面：
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十、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置：
1.立式主機(jī) 1 套
2.封閉式防護(hù)箱（具有泄壓和排氣功能）1 套
3.品牌電腦1 套
4.打印機(jī) 1 套
5.高清攝像頭1 套+防護(hù)罩
6.直徑 150MM 平板擠壓盤 1 套
7.壓力傳感器系統(tǒng) 1 套
8.電壓、溫度三綜合采集系統(tǒng) 1 套
9.滅火系統(tǒng) 1 套
(圖片僅供參考，具體以實(shí)物為準(zhǔn))
