DMC型脈沖單機(jī)除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保護(hù)在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰透徹，并由可編程序脈沖控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
DMC型脈沖單機(jī)除塵器屬于機(jī)械抖動(dòng)型除塵器，可以將氣流中的粉塵以及顆粒進(jìn)行收集和分離，主要采用機(jī)械振打方式進(jìn)行清灰，該脈噴單機(jī)除塵器除塵器可配拋丸機(jī)，及砂機(jī)、粉碎機(jī)、篩砂機(jī)、混砂機(jī)等粉塵濃度較高的設(shè)備除塵，實(shí)踐證明運(yùn)行穩(wěn)定，噪音小，除塵，操作維修方便。脈噴單機(jī)除塵器主要由外殼體、高壓風(fēng)機(jī)、過濾布袋、集塵抽屜、腹腔室、進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)道、電路裝置等組成。
DMC型脈沖單機(jī)除塵器基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、過濾器和集塵器三個(gè)部分組成，各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)，鋼板殼體，烘漆防銹，運(yùn)行穩(wěn)定，使用方便。脈噴單機(jī)除塵器風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，并采用消聲措施，噪音小。過濾器采用扁布袋組，每個(gè)布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果好。清灰機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心輪、連桿使布袋抖動(dòng)而沾在濾袋表面的粉塵。此脈噴單機(jī)除塵器除塵器設(shè)有檢修門，方便檢修和換袋。
DMC型脈沖單機(jī)除塵器特點(diǎn)
1、DMC型脈沖單機(jī)除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力好，除塵效率好，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定優(yōu)良，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到透徹清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封有力的，牢固優(yōu)良。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，實(shí)際效果為主了換袋操作條件。
5、DMC脈沖單機(jī)除塵器箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
DMC型脈沖單機(jī)除塵器廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機(jī)械加工等等行業(yè)的除塵。DMC脈沖單機(jī)除塵器對(duì)比重較大的金屬切屑，鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等等，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果。
