1.熱空氣與燥物料直接接觸，干燥速度快，強(qiáng)度高。
2.干燥時(shí)間短，僅需5-7秒。
3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小。
4.適用于大量生產(chǎn)。氣流式烘干機(jī)的性質(zhì)1.烘干原料：稻殼、鋸屑及粉碎后的泡花、樹枝、木片等顆粒狀原料（直徑小于3mm，長(zhǎng)度小于5mm）。
1.高效組合揚(yáng)料板：根據(jù)物料在烘干過程中物性的變化，采用多種結(jié)構(gòu)的組合揚(yáng)料板，使物料在筒內(nèi)形成均勻的料幕，與熱煙氣進(jìn)行充分的傳熱和傳質(zhì)，對(duì)于高濕的粘性物料，將有防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置。對(duì)于流動(dòng)性特好的物料，采用勺型弧板等。從而使其單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度達(dá) 40～80 kg /m3.h，蒸發(fā)強(qiáng)度較傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)提高 50～99%。
2.合理調(diào)整轉(zhuǎn)速：根據(jù)烘干物料的理化性能不一，烘干的停留時(shí)間有所區(qū)別，設(shè)計(jì)采用轉(zhuǎn)速運(yùn)行，充分保證烘干質(zhì)量，一般配用電磁調(diào)速或變頻調(diào)速電機(jī)。
3.調(diào)心托輪裝置：采用不同于傳統(tǒng)烘干機(jī)托輪的軸承型號(hào)和結(jié)構(gòu)形式，托輪與輪帶自約束保持線接觸，摩擦面接觸更寬泛均衡，保證了托輪與輪帶的使用壽命，增強(qiáng)了烘干機(jī)筒體運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。并適當(dāng)減少托輪間夾角，減少運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，降低電耗。
4.新型密封裝置：誠(chéng)朋木材烘干機(jī)設(shè)備的前后密封圈借鑒了回轉(zhuǎn)窯的密封裝置，由迷宮裝置組成，耐溫耐磨，密封效果好，使用壽命長(zhǎng)，安裝維護(hù)便利。
木材除濕烘干機(jī)設(shè)備對(duì)重要零部件或關(guān)鍵部位，編寫具體檢測(cè)安裝方法、質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、偏差范圍、所需工具量具等事項(xiàng)。木材烘干設(shè)備的安全技術(shù)要求：為避免可能發(fā)生的事故，制定裝配作業(yè)中，必須采取的安全措施，吊裝作業(yè)的指揮，關(guān)鍵部位安裝操作規(guī)程，特殊注意事項(xiàng)等，綜合考慮作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、電器線路、管道等可能發(fā)生事故的隱患及防范措施等。
（此內(nèi)容由提供）
