UD2716高壓清洗機(jī)打樹(shù)皮 崖柏 棗樹(shù)樹(shù)皮清理 根雕高壓清洗機(jī)
概述 | |
經(jīng)常在艱苦操作條件下清除大量污物用戶的選擇。簡(jiǎn)潔的設(shè)計(jì),多項(xiàng)保護(hù)措施的配置,使得該系列產(chǎn)品擁有的安全性。配備低速工業(yè)馬達(dá),壽命更為長(zhǎng)久,可不停班高強(qiáng)度持續(xù)運(yùn)用。更憑借市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格,使其超越了市場(chǎng)上同一級(jí)別的傳統(tǒng)設(shè)備。適用于汽車(chē)業(yè)、建筑工地、農(nóng)業(yè)、市政工程和工業(yè)企業(yè)等領(lǐng)域中,高強(qiáng)度、持續(xù)地完成繁重的清潔任務(wù)。 | |
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高壓清洗機(jī)打樹(shù)皮 崖柏 棗樹(shù)樹(shù)皮清理 根雕高壓清洗機(jī)描述和應(yīng)用 | |
1、低速電機(jī)和陶瓷柱塞泵保障了長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)工作的能力 2、配備高密度進(jìn)水過(guò)濾系統(tǒng) 3、可視壓力和調(diào)節(jié)系統(tǒng),便捷的應(yīng)用于各種不同壓力段 | |
技術(shù)參數(shù) | |
電源供應(yīng) | 380/50 V/Hz |
水流量 | 16 L/min |
工作壓力 | 275bar/27Mpa |
進(jìn)水溫度 | 60℃ |
連接負(fù)載 千瓦 | 7.5 |
轉(zhuǎn)速 | 1450 rpm |
標(biāo)準(zhǔn)配件 | |
1.10米工業(yè)用高壓管 2.專(zhuān)用高壓噴槍 3.含4個(gè)多功能?chē)娮?/p> 4.2.5米進(jìn)水管 |
實(shí)行一年保修,我們擁有多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),專(zhuān)業(yè)的技術(shù)服務(wù),快速響應(yīng)的服務(wù)機(jī)制,無(wú)論是的設(shè)備交機(jī)培訓(xùn)、售后維修方面都能得心應(yīng)手,把提升服務(wù)技能,服務(wù)效率,服務(wù)質(zhì)量作為重點(diǎn),為您解決后顧之憂。
一、意大利AR或者霍克高精度曲軸泵:柱塞為帶有工業(yè)陶瓷護(hù)套的不銹鋼材質(zhì),多層工業(yè)密封系統(tǒng)。單日工作時(shí)間超過(guò)8小時(shí),工作壽命為8000小時(shí)以上。
六、高壓清洗機(jī)打樹(shù)皮 崖柏 棗樹(shù)樹(shù)皮清理 根雕高壓清洗機(jī)采用法蘭盤(pán)懸掛曲軸箱的鏈接方式,避免傳統(tǒng)的通過(guò)單一聯(lián)軸器鏈接,使曲軸箱的曲軸與電機(jī)軸始終保持在同一水平面,無(wú)需擔(dān)心由于曲軸箱支撐架變形導(dǎo)致不同軸損壞曲軸箱或電機(jī)負(fù)荷過(guò)重?zé)龤У那闆r出現(xiàn)。
高壓水剝樹(shù)皮特點(diǎn):1、純物理水清洗,環(huán)保無(wú)污染,可快速剝離樹(shù)皮,無(wú)損傷
2、配置旋轉(zhuǎn)噴嘴,使得此款高壓清洗機(jī)同時(shí)擁有強(qiáng)勁的打擊力以及柱形高效的剝離噴射輻射面積。
3、可調(diào)節(jié)壓力大小,適合不同材質(zhì)根雕清洗,自主選擇更加方便,
4、水清洗模式使得根雕邊邊縫縫均可清洗,無(wú)需多種工具,涉及各個(gè)角落。
5、清洗效率高,為人工清洗效率的8-10倍,大大節(jié)省時(shí)間,提高企業(yè)產(chǎn)量。
6、君子不器,可使用與各種清潔、清洗,一物多用。
剝樹(shù)皮是根雕工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),傳統(tǒng)的方法有人工剝皮,還有用水泡或者用水煮的方法,但都有其缺點(diǎn),比如人工效率太慢、水泡或者水煮過(guò)的樹(shù)木會(huì)影響其質(zhì)量。高壓清洗機(jī)打樹(shù)皮 崖柏 棗樹(shù)樹(shù)皮清理 根雕高壓清洗機(jī)可以解決剝樹(shù)皮的環(huán)節(jié),根據(jù)樹(shù)的品種不同,選用高壓清洗機(jī)的水壓也不同,一般的樹(shù)皮用270公斤的機(jī)器配上旋轉(zhuǎn)噴嘴就可以剝掉,如果樹(shù)皮較硬或者想追求更高的效率,可以選用350公斤的去樹(shù)皮清洗機(jī),350公斤的水打在樹(shù)皮上,幾乎可以一掃而過(guò)。用高壓水剝皮后的樹(shù)木表面非常光滑,并且不留死角(也可以根據(jù)需要留下死角),非常利于下一步工藝的進(jìn)行。