很高的靈活性，需要的時(shí)候，既可作為普通倍捻機(jī)使用，又可用于生產(chǎn)恒溫定型紗線(xiàn)。
導(dǎo)絲器上嵌入陶瓷件，避免紗線(xiàn)刮斷。
嵌有陶瓷件的超喂固定在兩個(gè)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的軸上，用于定型和卷繞時(shí)能精確的控制紗線(xiàn)漲力。
在每個(gè)超喂前裝有可以調(diào)節(jié)的過(guò)絲輪，用于微調(diào)卷取以及加熱管內(nèi)的漲力。
該機(jī)上紗線(xiàn)的加油裝置是一個(gè)可以自動(dòng)加油的中心油槽。（選配）
安裝有自動(dòng)留尾裝置。（選配）
紗線(xiàn)在加熱管的入口處，配有陶瓷過(guò)絲輪來(lái)緩解紗線(xiàn)的漲力。
電腦系統(tǒng)控制每錠加熱管溫度，即時(shí)監(jiān)控每錠加熱管是否正常工作及工作狀態(tài)，并能把監(jiān)控的結(jié)果即時(shí)反映在液晶顯示器屏上。
廢氣排放系統(tǒng)連接在用戶(hù)的*控制系統(tǒng)內(nèi)。
配有易于操作的磁性假捻錠子。
齒輪箱用于卷繞排線(xiàn)，含有差位的齒輪，用于軟邊。
整機(jī)的控制（錠子，假捻錠子，超喂裝置及捻度變換等）全部安裝在機(jī)頭控制柜里。
整機(jī)通過(guò)一套軟件進(jìn)行數(shù)字監(jiān)控，包括：錠速，假捻錠速，超喂率，卷繞速度，計(jì)長(zhǎng)裝置，報(bào)警顯示，工作時(shí)間，程序記憶，捻向（S或Z）等。
| 操作形式 | 雙層單面，引絲線(xiàn)穿線(xiàn) | |
| | 錠數(shù) | 14錠倍數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)型168錠 |
| 倍捻錠子 | 錠速范圍 | 2500~13000轉(zhuǎn)/分 |
| 捻度范圍 | 60~2777捻/米 | |
| 紗線(xiàn)范圍 | 33~330D | |
| 供紗管卷裝直徑 | zui大130mm | |
| 供紗管高度 | zui高460mm | |
| 捻向 | S或Z S or Z | |
| 錠子漲力器 | 鋼球式 | |
| 錠子傳動(dòng)電機(jī)功率 | 15KW | |
| 卷取部分 | 卷繞動(dòng)程 | 200mm |
| 卷取管尺寸 | 230mm×56mm | |
| 卷繞速度 | zui大75m/min | |
| 導(dǎo)絲器往復(fù)控制 | 齒輪箱 | |
| 卷繞角 | 0~30° | |
| 卷裝量 | zui大3KG Max. 3KG | |
| 收邊裝置 | 單錠收邊 Single spindle | |
| 卷取電機(jī)功率 | 3KW | |
| 熱箱 | 額定功率 | 每錠100W |
| 實(shí)際消耗功率 | 溫度達(dá)到設(shè)定值后 恒溫保溫是額定功率的10% | |
| 溫度調(diào)節(jié)范圍 | 0~300°C | |
| 熱箱高度 | 460mm | |
| 假捻錠子 | 錠速范圍 | 80000轉(zhuǎn)/分~160000轉(zhuǎn)/分 |
| 類(lèi)型 | 磁鐵式 |
