軟密封閘閥屬于工業(yè)用閥。軟密封閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面，常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為 50，介質(zhì)溫度不高時為 2°52'''' 。
軟密封閘閥的工作原理：
楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做鋼性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。
軟密封閘閥分為明桿軟密封閘閥和暗桿軟密封閘閥兩種。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閘板中間的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道 暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標(biāo)志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象, 通常在開到頂點位置上，再倒回 1/2－1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來確定。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
軟密封閘閥的通用要求：
1、軟密封閘閥規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計文件的要求。
2、軟密封閘閥的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標(biāo)編號要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。
3、軟密封閘閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實際的工壓，軟密封閘閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。
4、軟密封閘閥制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說明依據(jù)的國標(biāo)編號，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。
二、軟密封閘閥標(biāo)質(zhì)
1、閥體材質(zhì)，應(yīng)以鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)。
2、閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。
3、螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。
4、閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。
5、密封面的材質(zhì)
①軟密封閘閥類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一；
②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明；
③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)；
6、閥軸填料
①由于管網(wǎng)中的軟密封閘閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果；
②閥填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時，密封效果的 性；
③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不 換；
④填料若需 換，氣動閥設(shè)計應(yīng)考慮能有水壓的狀況下 換的措施。
三、軟密封閘閥的操作機構(gòu)
3.1、軟密封閘閥操作時的啟閉方向，一律應(yīng)順時針關(guān)閉。
3.2、由于管網(wǎng)中的氣動閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應(yīng)在200－600轉(zhuǎn)內(nèi)。
3.3、為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下， 大啟閉力矩宜為240N-m。
3.4、軟密封閘閥啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。
3.5、軟密封閘閥啟閉程度的顯示盤
①軟密封閘閥啟閉程度的刻度線，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；
②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；
③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后，應(yīng)以鉚釘鎖定。
3.6、若軟密封閘閥埋設(shè)較深，操作機構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應(yīng)設(shè)有加長桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。
四、軟密封閘閥廠家的性能檢測
4.1、閥門某一規(guī)格批量制造時，應(yīng)委托性機構(gòu)進行以下性能的檢測：
①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；
②在工壓狀況下，能保證閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)；
③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。
4.2、閥門在出廠前應(yīng)進行以下的檢測：
①閥門在開啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測；
②閥門的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。
五、軟密封閘閥的內(nèi)外防腐
5.1、閥體(包括變速傳動箱體)內(nèi)外， 先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀 環(huán)氧樹脂，厚度達(dá)0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂 環(huán)氧樹脂有困難時，亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的 環(huán)氧漆。
5.2、閥體內(nèi)部以及閥板各個部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。
5.3、閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng)機關(guān)的檢測報告?；瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。
六、軟密封閘閥的包裝運輸
6.1、閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。
6.2、中、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸為宜。
6.3、大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝，以免運輸過程中碰損。
