一、產(chǎn)品概述
HDQH-18/200型SF6抽真空充氣回收凈化裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，功能齊全，各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。設(shè)備的核心核件全部采用如：德國萊寶、法國美優(yōu)樂等。布局合理，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。是SF6設(shè)備的電力檢修工作者*幫手。
二、工作原理
1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。
2.在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
4.系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
5.系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
6.系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機(jī)的工作，待壓力下降后再重新啟動壓縮機(jī)；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體，壓力下降后自動關(guān)閉。
7.另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了視儀表和控制儀表共七只，其中真空計(jì)一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計(jì)前裝置了DN8閥門，需要觀察時打開即可；壓力表六只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計(jì)，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
8.系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個電源上，當(dāng)泵停止工作時，閥能自動將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
9.系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作，低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時，待壓力回落后，再重新啟動壓縮機(jī)。
10.總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
11.電控箱、操作閥門和視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時方便明了。
三、技術(shù)參數(shù)
序號 | 指標(biāo)名稱及單位 | HDQH-18-200型號配置 | |
1 | 電源AC | V | 380或220 |
2 | 額定儲氣壓力（20℃） | MPa | ≥4 |
3 | 極限真空度 | Pa | ＜10 |
4 | 裝置真空度保持 | Pa | 在133 Pa壓力保持24h，真空度值上升＜400 Pa |
5 | 壓縮機(jī)抽氣速率 | m3/h | 法國美優(yōu)樂回收壓縮機(jī)MT36 |
6 | 真空泵抽氣速率 | L/S | 進(jìn)口德國萊寶泵18L/S |
7 | 回收裝置適應(yīng)入口初壓（20℃） | MPa | ≤0.8 |
8 | 電氣設(shè)備回收終壓（20℃） | MPa | ＜1-5Kpa |
9 | 回收后氣體油份控制 | μg/g | 進(jìn)口油分＜10 |
10 | 裝置年漏氣率 | % | ＜1 |
11 | 裝置連續(xù)*運(yùn)轉(zhuǎn)時間 | h | ≥1000 |
12 | 累積*運(yùn)轉(zhuǎn)時間 | h | ≥5000 |
13 | 噪聲水平 | dB(A) | 整機(jī)≤50 |
14 | 冷凍液化壓縮機(jī) | 法國美優(yōu)樂MT22 | |
15 | 冷凍儲罐 | L | 50 |
16 | 回收后氣體水分(PPM/V) | 60 | |
17 | 實(shí)際儲液能力 | kg | 200 |
18 | 干燥過濾方式 | 真空加熱活化再生 | |
19 | 充氣初壓(pa) | Pa | ＜133 |
20 | 充氣終壓(pa) | Pa | ≤0.8 |
21 | 充氣速率（m³/h） | m3/h | 6m³/h |
22 | 氣化方式 | 電加熱 | |
23 | 外形尺寸 | mm | 1900×1100×160 |
本款設(shè)備是武漢華頂電力設(shè)備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開發(fā)的一套經(jīng)典配置，性能穩(wěn)定，性價(jià)比高，如需其它配置，
1.油浸變壓器：包括油浸自冷、油浸風(fēng)冷、油浸水冷、強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷或水冷
2.干式變壓器。
3.充氣式變壓器。（變壓器箱內(nèi)充滿特種氣體）
按調(diào)壓方式分
1.無激磁調(diào)壓變壓器
2.有載調(diào)壓變壓器
變壓器的主要參數(shù)
額定容量、額定電壓、額定電流、容量比、變比、短路電壓、銅損、鐵損、空載電流等。
變壓器各主要參數(shù)的意思
1.額定容量Se：指變壓器在廠家銘牌規(guī)定的條件下，在額定電壓、電流連續(xù) 運(yùn)行時所輸送的容量。
2.額定電壓Ue：指變壓器長時間運(yùn)行時，所能承受的工作電壓。
3.額定電流Ie：指變壓器在額定容量下，允許*通過的電流。
4.容量比：變壓器各側(cè)的額定容量之間的比數(shù)為容量比。
變壓器各主要參數(shù)的意思
5.變比：指變壓器各側(cè)之間額定變壓比
6.短路電壓％：指變壓器二次短路，一次施加電壓，并慢慢使電壓加大，當(dāng)二次產(chǎn)生的電流等于額定電流時，一次所施加的電壓叫短路電壓。
7.銅損：是指變壓器一、二次電流流過繞組電阻所消耗的能量之和。
8.鐵損：指變壓器在額定電壓下，在鐵芯中消耗的功率，其中包括激磁損耗和渦流損耗。
9.空載電流：指變壓器在額定電壓下空載運(yùn)行時，一次側(cè)繞組中通過的電流。SF6氣體回收充氣裝置制造商SF6氣體回收充氣裝置制造商
變壓器的并聯(lián)運(yùn)行條件
1.各變壓器的變比應(yīng)基本相等，大誤差不應(yīng)超過05％。
2.各變壓器接線組別應(yīng)一樣
3.各變壓器的阻抗電壓百分?jǐn)?shù)應(yīng)基本相等，大誤差不應(yīng)超過10％。
4.變壓器的容量比不應(yīng)超過三分之一。
變壓器的允許運(yùn)行方式
1.在規(guī)定的冷卻條件下可按銘牌出力運(yùn)行
2.油浸式電力變壓器在運(yùn)行中，上層油溫應(yīng)遵守制造廠的規(guī)定，但不得超過95℃，為防止變壓器油劣化過速，一般不宜超過85℃為好。
3.升壓或降壓變壓器的一次電壓，一般不得超過額定值的105％。如一次電壓在額定值的105％以內(nèi)，二次可帶額定容量的電流
4.變壓器在正?；蚴鹿是闆r下，可過負(fù)荷運(yùn)行，但必須遵守制造廠的規(guī)定。
根據(jù)變壓器異常聲響判斷故障
變壓器正常運(yùn)行時，會發(fā)出連續(xù)均勻的“嗡嗡”聲。如果變壓器出現(xiàn)故障或運(yùn)行不正常，聲音就會異常：
1.夾緊鐵芯的穿心螺桿松動或鐵芯上有遺漏零件時，變壓器有“錘擊”和“吹風(fēng)”之聲
2.變壓器的跌落式熔斷器或分接開關(guān)接觸不良時，有“吱吱”聲
3.變壓器高壓套管臟污，表面釉質(zhì)脫落或有裂紋存在，可聽到“嘶嘶”聲
4.變壓器鐵芯接地?cái)嗑€，會產(chǎn)生劈裂聲
根據(jù)變壓器異常聲響判斷故障
、合閘的次數(shù)過多會影響變壓器的使用壽命。
