蒸紗機(jī)的工作原理：
*步 真空裝置抽出錐形管紗的所有空氣
蒸汽的三種狀態(tài)
第二步 低溫飽和蒸汽滲透到錐形管紗。
第三步 真空狀態(tài)及 低溫飽和蒸 汽的共同 作用使整個(gè) 筒子紗包括包 裝材料* 得到處理 。飽和蒸汽 所含水分被轉(zhuǎn) 移到紗線。 紗線的水 份分布 均勻，達(dá)到一 致的紗線強(qiáng) 度和摩擦 值。同時(shí)， 熱處理松弛了捻度。提高紗線綜合品質(zhì)增加棉紗斷裂強(qiáng)度，尤其是增加弱紗處的強(qiáng)力
•增加斷裂伸長(zhǎng)達(dá)30%
•減少紗線毛羽和纖維飛花達(dá)40%
•濕度增加1.5-3%
•均勻濕潤(rùn)筒之紗
•去除靜電
•定捻松弛
•固定而適合的摩擦值
•改善紗線的退繞
•手感更柔軟
•均勻的染色親和力對(duì)后續(xù)工序的好處
針織
•紗線能力和斷裂伸長(zhǎng)提高，織造效率提高10%
•紗線 定捻定 型，起 毛起 圈高度 *， 剪毛 平整， 制成率提高
•毛羽飛花減少，布面清晰
•紗線退繞張力減小，組織均勻，尺寸穩(wěn)定機(jī)織
•減少整經(jīng)斷紗達(dá)15%
•提高織造效率打2%以上
•減少斷紗織疵
染色
•預(yù)縮定型，減少紗線染色收縮，提高染色均勻度
蒸紗機(jī)的特點(diǎn)：
蒸化工藝上與傳統(tǒng)的蒸化方法不同的是：我們采用了*的真空效應(yīng)，把傳統(tǒng)直接蒸化的過(guò)程，合理地進(jìn)行了分解和符合蒸化條件的合理工藝進(jìn)行整合，使新的蒸化工藝更具有快速穩(wěn)定的蒸化效果。將濕、干兩種蒸化功能合二為一，有效地解決了被蒸物件受熱不均勻，蒸化不均衡的弊端。
蒸紗機(jī)在加熱、保溫、進(jìn)出料等 操作工藝流程均有電腦控制系統(tǒng)一件完成。并且可以根據(jù)產(chǎn)品的類型和特點(diǎn)進(jìn)行工藝的調(diào)整和改動(dòng)。主要工藝參數(shù)都可以進(jìn)行提前設(shè)定。
工藝中的溫度、保溫時(shí)間、干蒸、濕蒸的運(yùn)行時(shí)間都由電腦精確控制，溫度偏值0.5度，時(shí)間偏值1分鐘?？焖僬艋瘯?huì)節(jié)約很多的能源，減少排放。本機(jī)*采用超溫保護(hù)裝置，確保被蒸化物件不會(huì)為高溫而被燙壞。操作簡(jiǎn)單，使用安全方便，故障率低于千分之一。
整機(jī)自動(dòng)化程度高，關(guān)門檢測(cè)、 開(kāi)關(guān)大門、進(jìn)出料、工藝運(yùn)行、溫度高低補(bǔ)償、超溫保護(hù)、結(jié)束提示報(bào)警。只要一個(gè)按鍵就可以輕松完成。提高了生產(chǎn)效率，降低了勞務(wù)用工。
江蘇捌零機(jī)械有限公司（原金湖輕工機(jī)械制造有限公司）始建于1980年，是原機(jī)械部老牌國(guó)營(yíng)企業(yè)，已有30余年紡織蒸箱產(chǎn)品生產(chǎn)銷售的歷史。2004年6月整體改制為“江蘇佳聯(lián)華機(jī)械制造有限公司”，2012年6月擁有Ⅰ、Ⅱ類《壓力容器制造許可證》的國(guó)家*江蘇佳聯(lián)華機(jī)械制造有限公司因業(yè)務(wù)擴(kuò)展需要成立全資子公司——江蘇捌零機(jī)械有限公司，公司依托原廠雄厚的技術(shù)力量，并與上海復(fù)旦大學(xué)、常州大學(xué)等*院校簽訂*產(chǎn)、銷、研合作協(xié)議，專注于各類紡織蒸箱、定型機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)。所生產(chǎn)的產(chǎn)品種類齊全，在國(guó)內(nèi)處于*水平，擁有多項(xiàng)發(fā)明，我們堅(jiān)持以客戶為中心，在為客戶提供多種技術(shù)解決方案的同時(shí)還為客戶提供專業(yè)化、個(gè)性化、全天候、*的售后服務(wù)，“放心、省心、舒心”，*解決客戶的后顧之憂，
定型蒸箱，蒸箱，蒸化機(jī)，蒸紗鍋
定型蒸化機(jī) 產(chǎn)品信息
