旋塞閥的簡介：
旋塞閥的結(jié)構(gòu)簡單，開關(guān)迅速，流體阻力小，角行程操作快。在事故等緊急狀態(tài)下，能快速連通或切斷管路。與閘閥、截止閥相比，操作更靈活，開關(guān)更迅速。旋塞閥是用帶通孔的塞體作為啟閉件，塞體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作。小型無填料的旋塞閥又稱為“考克”。旋塞閥的塞體多為圓錐體（也又圓柱體），與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。軟密封旋塞閥常用于腐蝕性、劇毒及高危害介質(zhì)等苛刻環(huán)境，嚴(yán)格禁泄漏的場合，以及閥門材料不會(huì)對(duì)介質(zhì)形成污染的場合
| 主要性能規(guī)范 |
| 型號(hào) | 公稱壓力PN(MPa) | 試驗(yàn)壓力PS(MPa) | 公稱壓力PN(MPa) | 適用介質(zhì) | 工作溫度(℃) | |
| 殼體 | 密封 | |||||
| BX43W-1.0p | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.0 | 磷酸類等 | ≤250 |
| BX43W-1.0C | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.0 | 非腐蝕、弱腐蝕 | ≤200 |
| 基本尺寸 |
| 口徑DN | L | D | D1 | D2 | Z-Φd |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 4×14 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 4×14 |
| 32 | 190 | 135 | 100 | 78 | 4×18 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 4×18 |
| 50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 4×18 |
| 65 | 280 | 180 | 145 | 120 | 4×18 |
| 80 | 300 | 195 | 160 | 135 | 4×18 |
| 100 | 340 | 215 | 180 | 155 | 8×18 |
| 125 | 350 | 245 | 210 | 185 | 8×18 |
| 150 | 400 | 280 | 240 | 210 | 8×23 |
| 200 | 480 | 335 | 295 | 265 | 8×23 |
| 250 | 530 | 390 | 350 | 320 | 12×23 |
| 300 | 610 | 440 | 400 | 368 | 12×23 |
| 主要零件材料 |
| 零件名稱 | 試閥體、塞子 | 填料 |
| BX43W-1.0P BX43W-1.0R | 不銹鋼 | 石墨 |
| BX43W-1.0C | 鑄鋼 |
旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相同或分開，實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。旋塞閥的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧，但同時(shí)也產(chǎn)生了一定的損失。旋塞閥zui適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時(shí)也可用于節(jié)流。由于旋塞閥密封面之間運(yùn)動(dòng)帶有擦拭作用，而在全開時(shí)可*防止與流動(dòng)介質(zhì)的接觸，故它通常也能用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。旋塞閥的另一個(gè)重要特性時(shí)它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu)，以致一個(gè)閥可以獲得兩個(gè)、三個(gè)，甚至四個(gè)不同的流道。這樣可以簡化管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、減少閥門用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。
旋塞閥用途
旋塞閥廣泛地應(yīng)用于油田開采、輸送和精練設(shè)備中，同時(shí)也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。旋塞閥主要優(yōu)點(diǎn) 適用于經(jīng)常操作，啟閉迅速、輕便。 流體阻力小。結(jié)構(gòu)簡單，相對(duì)體積小，重量輕，便于維修。 密封性能好 不受安裝方向的限制，介質(zhì)的流向可任意。 無振動(dòng)，噪聲小。
旋塞閥安裝與維護(hù)應(yīng)注意事項(xiàng)：要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置，不能用作節(jié)流。帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥應(yīng)直立安裝。
軟密封旋塞閥常用于腐蝕性、劇毒及高危害介質(zhì)等苛刻環(huán)境，嚴(yán)格禁泄漏的場合，以及閥門材料不會(huì)對(duì)介質(zhì)形成污染的場合。閥體可根據(jù)工作介質(zhì)選用碳鋼、合金鋼及不銹鋼材料。
A. 可根據(jù)使用溫度和工作介質(zhì)采用F4、F46、PVDF、PP、PO、PE等自潤滑材料襯套，潤滑好，在整個(gè)工作過程中密封副摩擦系數(shù)小，塞體運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，使用壽命長。
B. 閥體進(jìn)出口端窗口設(shè)計(jì)及雙道溝槽密封環(huán)結(jié)構(gòu)，旋塞在旋轉(zhuǎn)過程中，其密封副間的密封比壓在逐漸變化，直至到達(dá)全開或全關(guān)位置時(shí)，產(chǎn)生足夠的密封比壓，密封副達(dá)到零泄漏。
C. 雙道溝槽密封環(huán)既可以使襯套穩(wěn)固在閥體內(nèi)不產(chǎn)生位移，又可吸收由于溫差變化引起襯套產(chǎn)生的微量變形，同時(shí)襯套與旋塞之間產(chǎn)生有力的摩擦，具有自動(dòng)清潔作用，提高了密封面的使用壽命。
D. 柱塞頂部*的反唇式密封設(shè)計(jì)，采用一個(gè)軟密封材料膜片和金屬膜片與調(diào)整墊片組合既可以調(diào)整密封面間的密封比壓，使塞子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，又可以保證進(jìn)，出口端和中法蘭連接端的密封。
