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液壓連桿式自動(dòng)折疊門

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徐州宸奧測(cè)控科技有限公司

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產(chǎn)品簡介

液壓連桿式自動(dòng)折疊門

詳細(xì)介紹

1 概述………………………………………………2

2 技術(shù)特征…………………………………………2

3 結(jié)構(gòu)組成與工作原理……………………………3

4 安裝與調(diào)試………………………………………4

5 使用與維護(hù)………………………………………5

6 使用注意事項(xiàng)……………………………………6

7 易損件……………………………………………7

一、概述

液壓連桿式自動(dòng)折疊門適應(yīng)立井罐籠提升系統(tǒng)中井口、井底及中間水平罐籠的罐簾門自動(dòng)開啟與關(guān)閉。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、維修量小、安裝方便、自動(dòng)開閉。

二、技術(shù)特征

1、型號(hào)標(biāo)記

液壓連桿式自動(dòng)折疊門型號(hào)標(biāo)記如下：

產(chǎn)品代號(hào): Z — 自動(dòng)（正聯(lián)機(jī)電）；

G — 罐籠（罐簾）；

M — 門類；

2、主要性能參數(shù)

開啟高度：提人時(shí)1900mm，提大件時(shí)不小于大件高度；

門檔距罐籠底部距離：<250mm

門擋間距：<250mm；

3、主要性能特點(diǎn)

（1）結(jié)構(gòu)簡單、外形美觀、使用可靠。

（2）機(jī)電液一體化操作，自動(dòng)化程度高。

（3）減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

（4）罐簾門的打開和關(guān)閉也可由把鉤工遙控操作，提高安全性。

（5）套架梁位置設(shè)置應(yīng)急開閉開關(guān)，由把鉤工操作，提高了其可靠性。

（6）安裝改造方便，無需對(duì)罐籠和套架做出較大改動(dòng)。

（7）動(dòng)力源直接由操車液壓站提供。

三、結(jié)構(gòu)組成與工作原理

1、結(jié)構(gòu)組成

液壓連桿式自動(dòng)折疊門主要由罐內(nèi)門檔機(jī)構(gòu)、改向輪機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成（如圖1所示）。

1.驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 2.門擋機(jī)構(gòu) 3.導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 4.改向輪機(jī)構(gòu)

圖1 液壓連桿式自動(dòng)折疊門結(jié)構(gòu)示意圖

2、工作原理

如圖1所示，液壓連桿式自動(dòng)折疊門驅(qū)動(dòng)裝置1安裝在套架梁上。正常提升時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置油缸伸出，安裝在油缸上的驅(qū)動(dòng)滑車進(jìn)入曲軌滑道節(jié)段，保證與罐籠有一定的安全距離，此時(shí)折疊門落下關(guān)閉，罐籠可以正常提升

當(dāng)罐籠到位時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置油缸收回帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滑車下行，驅(qū)動(dòng)滑車進(jìn)入直道節(jié)段，并與安裝在罐籠上導(dǎo)向機(jī)構(gòu)內(nèi)的滑車實(shí)現(xiàn)有效嚙合。驅(qū)動(dòng)油缸繼續(xù)下行，驅(qū)動(dòng)滑車同時(shí)帶動(dòng)導(dǎo)向滑車下行，導(dǎo)向滑車通過帶動(dòng)各改向、導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)通過鋼絲繩傳動(dòng)，打開罐內(nèi)折疊門，此時(shí)人員正常上下或礦車正常裝卸。完成后驅(qū)動(dòng)裝置油缸伸出，罐內(nèi)折疊門關(guān)閉，發(fā)出開車信號(hào)正常提升。

四、安裝與調(diào)試

液壓連桿式自動(dòng)折疊門在出廠前已進(jìn)行了整機(jī)試驗(yàn)，安裝時(shí)需要安裝布置圖為基礎(chǔ)，對(duì)該裝置安裝進(jìn)行系統(tǒng)安裝，具體如下：

1、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝：按照?qǐng)D紙要求首先在罐籠側(cè)面安裝導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及導(dǎo)向滑車，導(dǎo)向滑道與罐籠焊接，焊接必須牢固，中心距誤差不超過5mm，高度位置不超過5mm。

2、安裝驅(qū)動(dòng)裝置：驅(qū)動(dòng)裝置的安裝必須根據(jù)安裝在罐籠上導(dǎo)向滑道位置確定，根據(jù)圖紙要求，首先安裝驅(qū)動(dòng)裝置底座，把驅(qū)動(dòng)裝置安裝在底座上后，收回驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置油缸，測(cè)量驅(qū)動(dòng)滑車撥叉板必須與導(dǎo)向滑車對(duì)稱布置，并保證與罐籠有圖紙要求的安全距離后，固定驅(qū)動(dòng)裝置后。連接驅(qū)動(dòng)管路后安裝驅(qū)動(dòng)油缸到位傳感器。驅(qū)動(dòng)裝置安裝時(shí)，每層分別進(jìn)行。

3、導(dǎo)向輪、改向輪機(jī)構(gòu)安裝：按照?qǐng)D紙要求在罐籠盤體上焊接各安裝導(dǎo)向輪、改向輪。導(dǎo)向輪、改向輪機(jī)構(gòu)安裝每臺(tái)罐籠分別進(jìn)行，安裝時(shí)進(jìn)出車兩側(cè)位置可同時(shí)進(jìn)行。

4、門擋機(jī)構(gòu)安裝：在罐籠槽鋼立柱上焊接門擋導(dǎo)向槽，并在罐籠上方焊接角鋼托架，然后把門擋安裝在導(dǎo)向槽內(nèi)。使用鏈條連接各門擋鋼管，并把門擋拉起吊掛在角鋼托架上。

5、傳動(dòng)鋼絲繩安裝：按照?qǐng)D紙要求鋼絲繩穿過各導(dǎo)向輪、改向輪、門擋機(jī)構(gòu)等，并在罐籠側(cè)面導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上方固定。檢查安裝后的機(jī)械正確無誤后，可進(jìn)行調(diào)試。

6、調(diào)試：調(diào)試工作每個(gè)工作水平分別進(jìn)行，罐籠到位后，驅(qū)動(dòng)油缸收回，導(dǎo)向滑車下行，折疊門打開，測(cè)量折疊門打開高度，同時(shí)觀察驅(qū)動(dòng)滑車是否進(jìn)入下限位（部）。如果折疊打開高度不夠，或者驅(qū)動(dòng)滑車沒有進(jìn)入下限位，必須調(diào)整鋼絲繩長度，使折疊打開高度足夠、驅(qū)動(dòng)滑車進(jìn)入下限位。完成后調(diào)試工作完成。

五、使用與維護(hù)

1、使用要求

（1）設(shè)備必須調(diào)試合格后方可投入正常使用。

（2）本裝置驅(qū)動(dòng)裝置油缸處于伸出狀態(tài)，安裝在油缸上的驅(qū)動(dòng)滑車進(jìn)入曲軌滑道節(jié)段，保證與罐籠有一定的安全距離，此時(shí)折疊門落下關(guān)閉，罐籠可以正常提升。

（3）當(dāng)罐籠到位時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置油缸收回帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滑車下行，驅(qū)動(dòng)滑車進(jìn)入直道節(jié)段，并與安裝在罐籠上導(dǎo)向機(jī)構(gòu)內(nèi)的滑車實(shí)現(xiàn)有效嚙合。驅(qū)動(dòng)油缸繼續(xù)下行，驅(qū)動(dòng)滑車同時(shí)帶動(dòng)導(dǎo)向滑車下行，導(dǎo)向滑車通過帶動(dòng)各改向、導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)通過鋼絲繩傳動(dòng)，打開罐內(nèi)折疊門，此時(shí)人員正常上下或礦車正常裝卸。完成后驅(qū)動(dòng)裝置油缸伸出，罐內(nèi)折疊門關(guān)閉，發(fā)出開車信號(hào)正常提升。

2、維護(hù)保養(yǎng)

（1）使用過程中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)督檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理，排除故障。

（2）設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，每隔2個(gè)月應(yīng)進(jìn)行檢修保養(yǎng)，各運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)重新涂潤滑脂，更換破損零部件。

（3）定期檢查液壓管路漏油情況，發(fā)現(xiàn)漏油及時(shí)處理。

（4）定期檢查傳動(dòng)鋼絲繩銹蝕、長短、脫槽等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

六、使用注意事項(xiàng)

1、安裝、調(diào)試、使用應(yīng)遵照機(jī)械、液壓、電氣有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與操作規(guī)程進(jìn)行，并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定；

2、必須定期檢查各零部件特別是旋轉(zhuǎn)和滑動(dòng)部件的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

七、易損件（單個(gè)罐籠使用數(shù)量）

1、驅(qū)動(dòng)油缸 2件

2、驅(qū)動(dòng)滑車 2件

3、導(dǎo)向滑車 2件