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技術(shù)文章

閥門的檢修

閱讀:20發(fā)布時(shí)間:2025-1-17

一,閥門的檢修周期與內(nèi)容

 

   閥門和管道配件的檢修周期一般是結(jié)合使用單位的管道維修而定的,如鋼鐵廠設(shè)備大檢修是1年1次,這時(shí)閥門也隨之檢修與維護(hù),隨著時(shí)代在進(jìn)步,新技術(shù)應(yīng)用以檢修手段來(lái)完善,很多鋼鐵廠,化工廠閥門大檢修已從1年過(guò)渡到2年1次或3年一次,最長(zhǎng)甚至達(dá)到5年1一次,與此相應(yīng)的閥門的檢修應(yīng)同時(shí)進(jìn)行維護(hù)和檢修。

 

   閥門檢修一般分為三類,具體如下。

 

小修:清洗油嘴,油杯,更換填料,清洗閥桿及其螺紋,清除閥體內(nèi)的雜質(zhì),緊固更換螺栓,配齊手輪等。

 

中修:包括小修項(xiàng)目,拆解閥體內(nèi)的零部件,閥體修補(bǔ),打磨密封件,板直閥桿等。

 

大修:包括中修項(xiàng)目,更換閥桿,修理支架,更換彈簧與閥體內(nèi)的密封件等。

 

一般在室內(nèi)修理的閥門,都應(yīng)該拆解閥體檢查和更換墊片。閥門的維修,一般中小修較為普遍。

 

二,閥門檢修的一般程序

 

1)用壓縮空氣吹掃閥門外表面。

 

2)檢查并記下閥門上的標(biāo)志。

 

3)將閥門全部拆卸

 

4)用煤油清洗零件

 

5)檢查零件的缺陷。以水壓試驗(yàn)檢查閥門體的強(qiáng)度;檢查閥座與閥體及關(guān)閉與密封圈的配合情況,并進(jìn)行密封試驗(yàn);檢查閥桿及閥桿螺母的螺紋磨損情況;檢驗(yàn)關(guān)閉件及閥體的密封圈;檢查閥蓋表面,消除毛刺;檢查法蘭的結(jié)合面。

 

6)修理閥體。焊補(bǔ)缺陷和更換密封圈或堆焊密封面;對(duì)閥體和新?lián)Q的密封墊,以及堆焊金屬與閥體的連接處,進(jìn)行密封試驗(yàn);修整法蘭結(jié)合面;研磨密封面。

 

7)修理關(guān)閉件。焊補(bǔ)缺陷或堆焊密封面;車光滑或研磨密封面。

 

8)修理填料室。檢查并修整填料室;修整個(gè)壓蓋和填料室底部的錐面。

 

9)更換不能修復(fù)的零部件。

 

10)重新組裝閥門

 

11)進(jìn)行閥門整體的水壓檢驗(yàn)。

 

12)閥門從新噴漆并按原有的記錄做標(biāo)志。

 

三,檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

 

  A,檢修前的準(zhǔn)備工作

 

1)制定施工組織措施,安全措施及技術(shù)措施。重大特殊工程管道必須通過(guò)上級(jí)有關(guān)主管部門審查批準(zhǔn)。

 

2)落實(shí)物資(包括材料,備品配件,用品,安全用具,施工機(jī)具等)和檢修管道施工場(chǎng)地。

 

3)根據(jù)相應(yīng)的檢修工藝規(guī)程制定檢修工藝卡,檢修文件包,準(zhǔn)備好技術(shù)記錄。

 

4)確定需要測(cè)繪和校驗(yàn)的配件加工圖紙,并做好有關(guān)設(shè)計(jì),試驗(yàn)和技術(shù)鑒定工作。

 

5)制定實(shí)施大修計(jì)劃的CAD圖或施工進(jìn)度表。

 

6)組織維護(hù)人員學(xué)習(xí)相應(yīng)的檢修技術(shù)規(guī)程,掌握檢修計(jì)劃,項(xiàng)目,進(jìn)度,措施及質(zhì)量要求,特殊工藝要進(jìn)行專門培訓(xùn)。做好特殊工種勞動(dòng)的安排,確定檢修項(xiàng)目施工,驗(yàn)收的負(fù)責(zé)人。

 

7)閥門檢修開(kāi)工前,根據(jù)需要檢查閥門的進(jìn)行技術(shù)狀況和檢測(cè)記錄,分析故障原因和部位,制定詳細(xì)的檢修技術(shù)方案,并在檢修中解決。

 

8)閥門檢修必須建立完善的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量監(jiān)督體系。

 

B.拆卸

 

1)將需要檢修的閥門從管道上拆卸前,在閥門及與閥門相連的管道法蘭表面上做標(biāo)識(shí),作為檢修后安裝復(fù)位時(shí)的標(biāo)記。

 

2)拆卸,組裝應(yīng)按工藝程序,使用專門的工裝,工具,嚴(yán)禁強(qiáng)行拆裝。

 

3)根據(jù)所需拆卸力矩,拆卸連接螺栓,松開(kāi)閥門的固定螺栓,取下閥門。

 

4)如果螺栓拆卸困難可加滲透液。

 

C.檢查

 

1)測(cè)量法蘭與閥體之間的間隙,并記錄測(cè)量數(shù)據(jù),供裝配時(shí)使用。

 

2)檢查閥座及閥芯密封部位有無(wú)影響密封的缺陷。

 

3)檢查閥體密封面有無(wú)凹坑,劃痕。

 

4)清洗各螺栓孔,并檢查其損傷情況。

 

5)閥體根據(jù)需要進(jìn)行無(wú)損探傷,尤其需要對(duì)應(yīng)力集中部位檢查有無(wú)疲勞裂紋的產(chǎn)生,必要時(shí)做耐壓試驗(yàn)。

 

6)檢查填料箱內(nèi)壁有無(wú)影響密封的缺陷。

 

7)檢查閥桿直線度,填料密封部位有無(wú)劃痕,閥桿螺紋的損壞情況。

 

D.檢修

 

閥門在拆解前的檢修工作,一般應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行,如在室外時(shí),必須做好防塵,防雨,防雪等措施。

 

1)閥桿表面應(yīng)無(wú)凹坑,刮痕和軸向溝紋,若有輕微劃痕可經(jīng)拋光合格后繼續(xù)使用,仍然不能保證密封性能的則應(yīng)進(jìn)行更換。

 


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