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四川思凱達機械設(shè)備有限公司
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更新時間:2023-10-01 07:58:29瀏覽次數(shù):199次
聯(lián)系我時,請告知來自 紡織服裝機械網(wǎng)思凱達品牌計算機控制試壓泵系統(tǒng)技術(shù)方案一、計算機控制試壓泵設(shè)備的使用條件:1、設(shè)備可在需方除工裝夾具外不必增加其它設(shè)施的情況下可正常安裝使用
思凱達品牌計算機控制試壓泵系統(tǒng)技術(shù)方案
一、計算機控制試壓泵設(shè)備的使用條件:
1、設(shè)備可在需方除工裝夾具外不必增加其它設(shè)施的情況下可正常安裝使用;
2、環(huán)境溫度:-5℃~42℃;
3、試驗介質(zhì): 水或濃度較低的油類;
4、設(shè)計耐壓:100MPa;
5、測試溫度:常溫;
6、壓力測量精度:精準度為滿量程千分之一;
7、本系統(tǒng)采用100MPa精度為FS 0.1%傳感器;
8、本系統(tǒng)的整體控制精度為FS 0.3-0.5%;
9、電源:AC380/220V,50Hz;
10、相對空氣濕度要求:≤70-90%。
思凱達品牌計算機控制試壓泵本套設(shè)備根據(jù)客戶技術(shù)要求非標制作:
其中參考試壓泵執(zhí)行標準:
JB/T9089-1999試壓泵;
JB/T53194電動試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等;
GB-T9234-1997機動往復(fù)泵;
GBT 7784-2006 機動往復(fù)泵試驗方法。
二、思凱達品牌計算機控制試壓泵配置部分技術(shù)參數(shù)及詳細功能描述:
計算機控制試壓泵設(shè)備概述:本設(shè)備根據(jù)需方技術(shù)要求非標制作:
設(shè)備主體由計算機控制系統(tǒng)、3D-SY100MPa型電動試壓泵(含遠程控制閥組管匯)兩部分組成。其中電動試壓泵脫離計算機控制系統(tǒng)后可獨立進行試壓試驗,但只能顯示和控制壓力不能進行數(shù)據(jù)運算與打印報表。
計算機控制系統(tǒng)操作臺距離電動試壓泵10米(或根據(jù)實際情況),通過電線電纜及數(shù)據(jù)線與電動試壓泵泵組相連,設(shè)備所有外接電線電纜及數(shù)據(jù)線標配都是10米或據(jù)項目現(xiàn)場施工需要調(diào)整。被測管件與試壓系統(tǒng)距離根據(jù)現(xiàn)場距離實際配置(被測管件被放置在試壓坑內(nèi)),通過高壓測試管線遠程控制閥組管匯與試壓泵系統(tǒng)相連。
本試壓控制系統(tǒng)采用電動試壓泵安全閥超壓自動起跳和進口高壓電磁閥遠程卸放壓力以及采用防震電接點壓力表來進行系統(tǒng)限壓安全保護。
本系統(tǒng)采用高清視頻監(jiān)控系統(tǒng)由四路高清攝像組成,采用目前國內(nèi)的網(wǎng)絡(luò)硬盤錄像機與高清攝像系統(tǒng)組成,還可連入局域網(wǎng)或國際互聯(lián)網(wǎng),可實現(xiàn)車間、辦公室以及有互聯(lián)網(wǎng)接入的任何地方遠程登陸進行操控(在手機上都可完成),通過計算機控制試壓軟件及高清攝像系統(tǒng)實現(xiàn)了對壓力測試及監(jiān)控的遠程操控和異常診斷。
計算機控制試壓泵計算機操作臺及高清視頻監(jiān)控系統(tǒng)僅供參考,具體請以實物為準
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三、計算機控制試壓系統(tǒng)詳細配置:
名稱 | 明細項 | 數(shù)量 | 單位 | 備 注 | |
設(shè) 備 硬件系統(tǒng) | 計 算 機 控 制 系 統(tǒng) 監(jiān) 控 系 統(tǒng) | 計算機 | 1 | 套 | 飛利浦20寸寬液晶顯示器聯(lián)想商用機 |
打印機 | 1 | 臺 | 惠普系列 | ||
監(jiān)控系統(tǒng)顯示器 | 1 | 臺 | 飛利浦20寸寬液晶顯示器 | ||
網(wǎng)絡(luò)硬盤錄像機與高清網(wǎng)絡(luò)錄像機 | 1 | 套 | 6路高清網(wǎng)絡(luò)攝像機 | ||
壓力傳感器 | 1 | 支 | 100MPa精度為0.1%FS,20米傳感線 | ||
耐震電接點壓力表 | 1 | 塊 | 160MPa精度為1.6級 | ||
試壓泵控制系統(tǒng) | 1 | 套 | 試壓泵自動控制核心 | ||
30KW變頻器 | 1 | 套 | 控制試壓泵電機啟停和調(diào)節(jié)升壓速度 | ||
系統(tǒng)配電控制系統(tǒng)及配件 | 1 | 套 | 設(shè)備電氣控制系統(tǒng)及相關(guān)配件 | ||
3D-SY100MPa電動試壓泵 | 1 | 臺 | 壓力100MPa,流量227L/h,電機功率5.5KW | ||
3D-SY100MPa電動試壓泵 | 1 | 臺 | 壓力100MPa,流量500L/h,電機功率22KW | ||
雙屏計算機操作臺(碳鋼噴塑) | 1 | 臺 | 思凱達出品 | ||
試壓泵及遠控閥組管匯集成控制箱 | 1 | 臺 | 思凱達出品 | ||
高壓電磁閥及高壓過濾器 | 1 | 套 | 100MPa用于試壓泵遠程壓力卸荷 | ||
美國HIP高壓單向閥及附件 | 1 | 套 | 100MPa 用于試壓泵精準保壓 | ||
遠控閥組內(nèi)含高壓集成管匯附件一套 | 1 | 套 | 100MPa 用于試壓泵遠程壓力卸荷 | ||
高壓閥門管匯接頭等系統(tǒng)配件 | 1 | 若 | 試壓泵系統(tǒng)硬件 | ||
軟件 | 計算機數(shù)據(jù)采集控制軟件 | 1 | 套 | 四川思凱達專用計算機采集試壓軟件 |
注:個別配件在實際生產(chǎn)制作有可能參數(shù)不同,但不影響設(shè)備整體功能。
四、計算機控制試壓系統(tǒng)的主要功能及主要技術(shù)參數(shù):
一、設(shè)備的計算機控制功能:
本控制系統(tǒng)的計算機壓力采集控制軟件的主要功能參照客戶產(chǎn)品的標準設(shè)計:軟件界面及控制內(nèi)容由用戶提出要求,我們完成功能。并提供日后升級服務(wù)。(本設(shè)備先應(yīng)用本公司計算機控制壓力測試系統(tǒng)通用軟件待用戶能提出最終的軟件修改要求為止,期限為設(shè)備使用起三個月,如以后我公司計算機控制壓力測試軟件升級換代,在不增加硬件成本的前提下可免費為需方升級。)
本套設(shè)備控制系統(tǒng)軟件除具有用戶要求功能外還具有以下通用功能:
1、靜壓試驗;(試驗壓力100MPa);
2、爆破試驗;(試驗壓力100MPa);
3、本系統(tǒng)采用精度為FS0.1%的100MPa壓力傳感器進行壓力數(shù)據(jù)采集,
采集數(shù)據(jù)更加精準。
4、系統(tǒng)壓力無級調(diào)節(jié),靠計算機軟件控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括:“開始"、“暫停"、“卸壓"、“手動調(diào)壓"等;
5、本試壓系統(tǒng)采用電動試壓泵安全閥超壓自動起跳和高壓電磁閥遠程卸放壓力,以及采用防震電接點壓力表來進行系統(tǒng)限壓安全保護。如果試壓泵出現(xiàn)緊急停機,能夠手動泄除被測管件及設(shè)備內(nèi)部壓力。
7、試驗程序及參數(shù)預(yù)輸入功能,按照被測試容器設(shè)定典型的試驗程序有:恒速升壓—保壓—泄壓;恒速升壓—直至爆破。恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至達到試驗標準壓力;多段恒速升壓保壓試驗過程(可程序選擇階段0-10段)--恒速升壓直至達到試驗標準壓力;
8、試驗壓力在試驗過程中可以任意設(shè)定單段或者多段保壓測試,升壓速度能保持恒定,可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié),到達壓力精準無超壓。升壓速度可顯示、可控制;試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實時顯示、能自動保存存貯試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表;能直接編制、保存、調(diào)用編程好的程序,防止試驗參數(shù)輸入的錯誤;試驗數(shù)據(jù)能直接以模板形式生成,基本信息完整,只需要做一些備注、判斷即可,同時試驗結(jié)果可編輯,可聯(lián)網(wǎng),可與OFFICE辦公軟件兼容,其模板可重新編制,并設(shè)定。
9、軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。
試壓泵部份型號:3D-SY100MPa電動試壓泵;
技術(shù)參數(shù):額定壓力100MPa,額定低壓流量227L/h;
試壓泵電機:5.5KW普通電機;
試壓泵控制系統(tǒng):帶本地手動啟停控制功能和遠程控制啟停功能。
出口連接端:M22X1.5工作接頭,連接一根兩頭為M22X1.5的內(nèi)螺紋高壓膠管。
手動卸荷閥:廠家標配;
安全保護閥:廠家標配;
電接點壓力表:1.6級160MPa;
高壓膠管:2米(可選高壓金屬不銹鋼硬管);
三、計算機控制軟件一些基本功能,圖片僅供參考具體請以實物為準。
系統(tǒng)控制軟件操作界面說明及系統(tǒng)軟件的參數(shù)設(shè)置:
本系統(tǒng)內(nèi)置本公司自主研發(fā)的專用控制軟件,操作界面人性化,軟件性能成熟穩(wěn)定無缺陷,可以任意設(shè)定試驗項目、壓力值、保壓時間等各種試驗參數(shù)。完善的人機交互界面,制定試壓方案后會通過彈出窗口的形式引導操作員完成實驗。通過對話框上“確定",“取消"按鈕對相對危險(例如爆破實驗)的試驗項目,讓程序員進行確認,確定實驗的準確與安全。軟件可根據(jù)用戶技術(shù)要求更改功能,可按照用戶自定義界面及功能編制,以雙方最終溝通需方認可的界面為準。
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