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永嘉縣海洋水泵廠
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永嘉縣海洋水泵廠
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)FY
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地
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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 紡織服裝機(jī)械網(wǎng)FY不銹鋼化工液下泵是本單位在傳統(tǒng)液下泵基礎(chǔ)上,融合瑞士蘇爾壽公司同類(lèi)產(chǎn)品的技術(shù),經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)而生產(chǎn)的新型泵;該泵取消了其他液下泵普遍采用的機(jī)械密封和選用了結(jié)構(gòu)的葉輪,使泵高效節(jié)能、無(wú)泄漏、壽命特長(zhǎng),從而廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。
型號(hào)意義
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
FY不銹鋼化工液下泵是本單位在傳統(tǒng)液下泵基礎(chǔ)上,融合瑞士蘇爾壽公司同類(lèi)產(chǎn)品的技術(shù),經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)而生產(chǎn)的新型泵;該泵取消了其他液下泵普遍采用的機(jī)械密封和選用了結(jié)構(gòu)的葉輪,使泵高效節(jié)能、無(wú)泄漏、壽命特長(zhǎng),從而廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。
1、FY不銹鋼化工液下泵為立式結(jié)構(gòu),外形美觀,直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上,無(wú)額外占地面積,從而降低了基建投入。
2、取消了機(jī)械蜜蜂,解決了其它液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱,節(jié)約了泵的運(yùn)行成本,提高了工作效率。
3、采用了的離心式雙平衡葉輪,供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì),振動(dòng)噪音特低,效率高;采用開(kāi)式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。
使用條件
1．FY不銹鋼化工液下泵被輸送介質(zhì)溫度為-20-140℃。
2．FY不銹鋼化工液下泵鑄鐵材質(zhì)的泵,介質(zhì)PH值在5-9范圍內(nèi)。
3．FY不銹鋼化工液下泵采用開(kāi)式葉輪的泵,被輸送液體中含有的固體顆粒直徑以不超過(guò)泵吸人口直徑30%為宜。
型譜圖
|
結(jié)構(gòu)示意圖
| 1 | 聯(lián)軸器 | |||
2 | 軸承盒 | ||||
3 | 下支架 | ||||
4 | 安裝盤(pán) | ||||
5 | 支撐管 | ||||
6 | 軸 | ||||
7 | 出口法蘭 | ||||
8 | 出液管 | ||||
9 | 泵體 | ||||
10 | 葉輪 | ||||
11 | 泵蓋 | ||||
12 | 軸套 |
性能參數(shù)
型號(hào) | 出口直徑 (mm) | 流量Q | 揚(yáng)程 (m) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 功率(kw) | ||
(m3/h) | (L/s) | 軸功率 | 電機(jī)功率 | ||||
25FY-16 | 25 | 3.6 | 1 | 16 | 2900 | 0.713 | 1.5 |
25FY-16A | 25 | 3.27 | 0.91 | 13 | 2900 | 0.713 | 1.5 |
25FY-25 | 25 | 3.6 | 1 | 25 | 2900 | 1.16 | 2.2 |
25FY-25A | 25 | 3.27 | 0.91 | 20 | 2900 | 1.16 | 2.2 |
25FY-41 | 25 | 3.6 | 1 | 41 | 2900 | 2.51 | 4 |
25FY-41A | 25 | 3.27 | 0.91 | 33 | 2900 | 2.51 | 3 |
40FY-16 | 32 | 7.2 | 2 | 16 | 2900 | 0.78 | 2.2 |
40FY-16A | 32 | 6.55 | 1.82 | 13 | 2900 | 0.78 | 1.5 |
40FY-26 | 32 | 7.2 | 2 | 26 | 2900 | 1.45 | 3 |
40FY-26A | 32 | 6.55 | 1.82 | 21 | 2900 | 1.45 | 3 |
40FY-40 | 32 | 7.2 | 2 | 40 | 2900 | 2.53 | 5.5 |
40FY-40A | 32 | 6.55 | 1.82 | 32 | 2900 | 2.53 | 5.5 |
50FY-16 | 40 | 14.4 | 4 | 16 | 2900 | 1.18 | 3 |
50FY-16A | 40 | 13.1 | 3.64 | 13 | 2900 | 1.18 | 3 |
50FY-25 | 40 | 14.4 | 4 | 25 | 2900 | 1.96 | 4 |
50FY-25A | 40 | 13.1 | 3.64 | 20 | 2900 | 1.96 | 3 |
50FY-40 | 40 | 14.1 | 4 | 40 | 2900 | 3.73 | 7.5 |
50FY-40A | 40 | 13.1 | 3.61 | 33 | 2900 | 3.73 | 5.5 |
65FY-16 | 50 | 28.8 | 8 | 16 | 2900 | 2.16 | 4 |
65FY-16A | 50 | 26.2 | 7.28 | 13 | 2900 | 2.16 | 3 |
65FY-25 | 50 | 28.8 | 8 | 25 | 2900 | 3.56 | 5.5 |
65FY-25A | 50 | 26.2 | 7.28 | 21 | 2900 | 3.56 | 5.5 |
65FY-40 | 50 | 28.8 | 8 | 40 | 2900 | 6.04 | 11 |
65FY-40A | 50 | 26.2 | 7.28 | 33 | 2900 | 6.04 | 11 |
80FY-15 | 65 | 54 | 15 | 15 | 2900 | 3.34 | 7.5 |
80FY-15A | 65 | 49.1 | 13.65 | 12 | 2900 | 3.34 | 7.5 |
80FY-24 | 65 | 54 | 15 | 24 | 2900 | 5.43 | 11 |
80FY-24A | 65 | 49.1 | 13.65 | 20 | 2900 | 5.43 | 11 |
80FY-38 | 65 | 54 | 15 | 38 | 2900 | 9.64 | 18.5 |
80FY-38A | 65 | 49.1 | 13.65 | 31 | 2900 | 9.64 | 15 |
100FY-23 | 80 | 100.8 | 28 | 23 | 2900 | 9.25 | 18.5 |
100FY-23A | 80 | 91.8 | 25.5 | 18 | 2900 | 9.25 | 15 |
100FY-37 | 80 | 100.8 | 28 | 37 | 2900 | 14.73 | 22 |
100FY-37A | 80 | 91.8 | 25.5 | 31 | 2900 | 14.73 | 22 |
使用注意事項(xiàng)
拆卸與裝配
1、如更換或檢查葉輪,可關(guān)閉出閥門(mén),卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓,用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂直在固定的支架上,卸去泵體的所有螺栓,取出泵蓋和葉輪螺母,用雙錘輕擊泵體,即可卸下葉輪。
3、更換流動(dòng)軸承則底板不動(dòng),只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架,卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母,取也軸套體。
4、裝配與拆卸的次序相反,注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修
1、FY不銹鋼化工液下泵組裝后,盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬摩擦聲,各部件螺母是否旋緊。
2、檢查FY不銹鋼化工液下泵軸和電機(jī)軸的同心度,上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過(guò)0.1mm,聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。
3、FY不銹鋼化工液下泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。
4、FY不銹鋼化工液下泵的出液管路,應(yīng)另設(shè)支架支撐,其重量不允許支撐在泵上。
5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
6、關(guān)閉出口管路上的閘閥,接通冷卻水管。
7、超動(dòng)電機(jī),慢慢開(kāi)啟出口管閘閥到需要的位置,投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、經(jīng)常檢查FY不銹鋼化工液下泵與電機(jī)的情況,軸承溫升不應(yīng)超過(guò)75℃,軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。
故障分析及其排除方法
故障 | 原因 | 排除方法 |
打不出液體 | (1)電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì) (2)液體未浸沒(méi)葉輪中心線 | (1)調(diào)整方向 (2)調(diào)整浸沒(méi)高度 |
流量不足 | (1)葉輪腐蝕磨損嚴(yán)重 (2)轉(zhuǎn)速不足 (3)開(kāi)式葉輪軸向間隙過(guò)大 (4)吸入或出口部分堵塞 | (1)更換葉輪 (2)提高轉(zhuǎn)速 (3)重新調(diào)整間隙 (4)清除淤塞部分 |
揚(yáng)程不足 | (1)輸送液體中含有氣體 (2)葉輪被嚴(yán)重腐蝕 (3)轉(zhuǎn)速不足 | (1)降低液體溫度排氣 (2)更換葉輪 (3)提高轉(zhuǎn)速 |
功率過(guò)大 | (1)流量超過(guò)使用范圍 (2)介質(zhì)比重過(guò)大 (3)發(fā)生機(jī)械磨擦 (4)填料壓得太緊 | (1)調(diào)整泵流量到使用范圍 (2)更換較大功率電機(jī) (3)調(diào)整或更換磨擦部件 (4)旋松填料壓蓋 |
軸承發(fā)熱 | (1)泵軸與電機(jī)軸不同心 (2)軸承盒內(nèi)缺油或油變質(zhì) | (1)調(diào)整同心 (2)加油或換油 |
雜聲或振動(dòng) | (1)泵軸與電機(jī)軸不同心 (2)輸送液體中含有氣體 (3)轉(zhuǎn)子不平衡 (4)螺母有松動(dòng)現(xiàn)象 (5)軸套與襯套磨損過(guò)大 | (1)調(diào)整同心 (2)降低液體溫度排氣 (3)更換零件 (4)擰紫各部位螺母 (5)更換襯套、調(diào)整軸同 |
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