目錄:寧波慈星股份有限公司>>事坦格>> STG-M252S事坦格
第二代事坦格電腦橫機高效、穩(wěn)定，跨越性加入的雙向收針、強制脫圈、雙邊度目、自動加減排針、多針距、前后片連續(xù)編織等功能，行業(yè)、無二。機速達到1.7m/s,大幅刷新電腦橫機編織效率。
機器采用雙核CPU處理器，高度優(yōu)化系統(tǒng)程序，使得原本的編織操作由煩變易、由難變簡、由費時變?yōu)槭r，限度發(fā)揮硬件升級潛力。系統(tǒng)內(nèi)存可無限擴展，能夠存入大量花型文件，根據(jù)生產(chǎn)需求隨時調(diào)用使用。優(yōu)化制版系統(tǒng)，提花、嵌花、局部提花只需一層圖表示，無需兩層圖、三層圖，輸入任意一張圖片即可完成制版。對于四平明收針有專用收針符號，與單面制版方式相同，無需作小圖，極大程度優(yōu)化制版人員的操作流程，提高生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品規(guī)格
| 針距 | 3G、5G、7G、8G、9G、10G、12G、14G、16G、5/7G變針距、7-14G變針距 |
| 針數(shù)/幅寬 | 728針/52英寸 |
| 編織系統(tǒng) | 單機頭雙系統(tǒng) |
| 機器系統(tǒng) | Steiger系統(tǒng) |
| 機器速度 | 速度1.7米/秒;擁有24段可編程速度。 |
| 線圈密度 | 36段電子控制，采用細分技術(shù)；步進馬達控制調(diào)節(jié)密度，可調(diào)節(jié)范圍0-650 |
| 搖床 | 馬達驅(qū)動，2英寸 |
| 翻針 | 可同時前翻后和后翻前，不受機頭方向影響，分針編織. |
| 沉降片 | 交叉式沉降片，步進電機驅(qū)動，可根據(jù)不同的織物進行調(diào)整，達到多種收針和放針效果。 |
| 選針器 | 8段電子選針器 |
| 起底板裝置 | 起底板裝置配合切夾紗裝置;起底板裝置采用活動釋放原理，使封閉的復合針有效的實現(xiàn)掛紗及脫紗功能 |
| 牽拉裝置 | 主羅拉，起底板，128段自動控制，分段調(diào)節(jié) |
| 送紗裝置 | 滾筒送紗裝置，確保紗線及時輸送 |
| 雙紗結(jié)天線臺 | 紗結(jié)停車，遇小紗結(jié)以速度運行4行 |
| 吹氣裝置 | 左側(cè)剪刀機及落布處增加吹氣功能，有效減少紗線引起假報警停車現(xiàn)象 |
| 換色裝置 | 2*8紗嘴組配置在4根雙面導軌的左右兩側(cè)，修改紗嘴停放點后，系統(tǒng)重新編譯花版，檢查紗嘴狀態(tài)，防止紗嘴停放錯誤，造成掉片，紗嘴打針現(xiàn)象 |
| 自動停車裝置 | 斷紗、紗結(jié)、卷布、撞針、件數(shù)完成、超負荷、行停車、程序錯誤等均自動停車 |
| 傳動裝置 | 皮帶傳動，交流電伺服馬達控制 |
| 安全裝置 | 緊急停車裝置，切斷電源裝置，報警指示燈，全機覆蓋降低噪音和防塵的護蓋（帶有停車感應器） |
| 資料輸入 | 通過U盤、電腦連接輸入資料 |
| 加油裝置 | 針床基座處的加油盒在機頭經(jīng)過時為機頭加油 |
| 機器尺寸及重量 | 體積:長*寬*高2970*940*2010毫米 凈重: 1145公斤 |
| 電源裝置 | 電壓:AC 220V /380V 頻率:50HZ/60HZ 功率:2KW |
細節(jié)展示
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雙向收針功能 | 強制脫圈功能 | 雙邊度目功能 | ||
針對翻針較多，難度高的織片通過智能縮行，減少編織行數(shù)，在機頭運行過程中，搖床同步運行，兩邊同時收針，一轉(zhuǎn)即可完成翻針動作，相較于需要兩轉(zhuǎn)才能完成翻針動作的普通機型，效率提升90%以上 | 四平三平織物容易出現(xiàn)包頭針現(xiàn)象這一世界難題，通過公司的強制脫圈功能得以攻破。只需在只能化系統(tǒng)下一鍵啟動，保證織物沒有包頭針出現(xiàn) | 織片兩邊的度目松緊可控制，只需幾個數(shù)值操作，就可調(diào)整衣片兩邊長短，無需人工修理機器，提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連貫性 | ||
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前后片連續(xù)編織 | 四紗嘴設計 | 智能制版 | ||
| 織物前后片連續(xù)編織，并可分別設定前片或后片單織數(shù)量，連續(xù)生產(chǎn)所需衣片 | 廢紗編織使用四把紗嘴，衣片兩邊各兩把紗嘴，同時編織，一針編織空三針，與普通機型相比，廢紗編織行數(shù)和廢紗使用量均減少90%以上 | 提花、嵌花、局部提花只需一層圖表示，無需兩層圖、三層圖，輸入任意一張圖片即可完成制版 |
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紡織服裝機械網(wǎng)