一直致力于紡織服裝激光應(yīng)用的金運(yùn)激光，于2011年成功推出新一代激光裁床———“捷豹”系列高速激光裁床。該系列裁床裁剪速度是傳統(tǒng)激光裁床的2倍，在精度、穩(wěn)定性、省料、智能化等各方面都大大加強(qiáng)。

本文將從西裝裁剪等方面，為讀者悉數(shù)介紹其各方面的應(yīng)用優(yōu)勢。

隨著我國消費(fèi)水平的日益遞增，服裝產(chǎn)業(yè)也逐步向多元化發(fā)展，、個(gè)性化服裝企業(yè)近年來發(fā)展迅速，成為我國紡織服裝業(yè)的一大亮點(diǎn)。然而，在產(chǎn)業(yè)大發(fā)展的機(jī)遇面前，諸多企業(yè)卻遇到“質(zhì)”與“量”不可兼顧的瓶頸，這主要源自于、個(gè)性化服裝精細(xì)化的工藝要求。

一直致力于紡織服裝激光應(yīng)用的金運(yùn)激光，經(jīng)過多年的開發(fā)與應(yīng)用，于2011年成功推出新一代激光裁床———“捷豹”系列高速激光裁床，該系列裁床裁剪速度是傳統(tǒng)激光裁床的2倍，在精度、穩(wěn)定性、省料、智能化等各方面都較大加強(qiáng)，為中國服裝產(chǎn)業(yè)打造高速個(gè)性化裁剪體系。

對(duì)格對(duì)條服裝裁剪

*，服裝面料的對(duì)格對(duì)條裁剪是技術(shù)含量較高的一種裁剪工藝，其技術(shù)要求是條與條或格與格之間要對(duì)位，并在縫制成型后沒有拼湊感。傳統(tǒng)的排版不僅對(duì)版師的要求很高，而且很難完成的對(duì)格對(duì)條，在裁剪方面，也要進(jìn)行初剪和精剪，即便這樣，裁剪精度很難保證。

金運(yùn)激光裁剪系統(tǒng)則不同，我們可首先通過抄版儀將紙版輪廓準(zhǔn)確導(dǎo)入到軟件中，并自動(dòng)生成排版路徑，然后根據(jù)投影系統(tǒng)在面料上的投影進(jìn)行裁剪。此外，我們可以通過修改排版、調(diào)整切割路徑，來解決由于印染等原因引起的格與格或條與條錯(cuò)位的問題。

由于激光裁剪，無須重復(fù)對(duì)位，因此，只需一道標(biāo)準(zhǔn)紙樣，無須再次修改，便可完成*裁剪，大大地提高了裁剪效率和面料利用率。成衣品質(zhì)自然是脫胎換骨。

印花服裝裁剪

由于個(gè)性十足、視覺效果好、工藝簡潔，數(shù)碼印花服裝越來越受到運(yùn)動(dòng)員、文娛明星及廣大年輕人的追捧。

通常情況下，這類服裝先在面料表面數(shù)碼印制各種不同顏色及圖案的衣片，然后進(jìn)行手工裁剪，zui后縫合成型，這樣一件印花服裝便新鮮出爐。然而，其中zui大的問題是———衣片的裁剪，往往不盡人意，一是裁剪過程中容易須邊，二是由于面料的韌性容易造成裁剪誤差，從而zui終導(dǎo)致成衣質(zhì)量不高的后果。

金運(yùn)激光裁剪方案，配備有大幅面CCD視覺識(shí)別系統(tǒng)，軟件可根據(jù)衣片圖案自動(dòng)完成輪廓識(shí)別，并對(duì)圖形進(jìn)行自動(dòng)尋邊切割，從而保證了衣片的準(zhǔn)確裁剪。除了自動(dòng)識(shí)別切割方式，金運(yùn)激光還自主研發(fā)了另一利器———marker點(diǎn)定位切割，無論是多大圖形、什么形狀的圖形，無論圖形多個(gè)如何排列，軟件只需對(duì)兩個(gè)marker進(jìn)行識(shí)別定位后，即可對(duì)版圖形進(jìn)行切割。

女裝裁剪

女裝一般采用雪紡、滌綸等面料制作。這類面料具有伸縮性強(qiáng)、墜性大的特點(diǎn)，采用傳統(tǒng)的手工裁剪時(shí)，很容易造成面料變形，導(dǎo)致裁剪衣片與版樣不符。

激光裁剪則采用非接觸熱加工方式，因此不受面料本身伸縮性及墜性的影響，可對(duì)任何面料進(jìn)行裁剪，同時(shí)還可以保證切口自動(dòng)收邊，避免面料須邊，省卻后續(xù)的鎖邊工序。此外，金運(yùn)激光裁剪方案無須制作紙版、拉布、人工排料和畫版環(huán)節(jié)，操作人員直接將衣片圖形輸入數(shù)據(jù)庫，便可進(jìn)行zui為省料的自動(dòng)排版裁剪，生產(chǎn)效率明顯提升。