產(chǎn)品展示
TNS微機(jī)控制彈簧扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說明】
一、試驗(yàn)機(jī)簡(jiǎn)介
該機(jī)主要用于扭轉(zhuǎn)彈簧及彈性元件扭矩的檢測(cè)。被測(cè)試零件安裝在可調(diào)整空間的夾具之間,通過更換夾具,可適應(yīng)不同的被測(cè)試零件扭轉(zhuǎn)力學(xué)性能的試驗(yàn)。試驗(yàn)機(jī)采用計(jì)算機(jī)控制操作,可進(jìn)行定角度扭矩試驗(yàn);顯示器顯示被測(cè)試零件的角度-扭矩曲線;實(shí)時(shí)顯示角度、扭矩、扭矩峰值保持、試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài);試驗(yàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、打印試驗(yàn)報(bào)表等。
二、方案描述
2.1主機(jī)
主機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)。右端扭矩盤連接傳感器為固定端,左端加載為電機(jī)通過蝸輪蝸桿傳動(dòng)帶動(dòng)加力盤轉(zhuǎn)動(dòng),通過試樣加載將扭矩傳到扭矩盤端檢測(cè)扭矩,加載系統(tǒng)可沿導(dǎo)軌移動(dòng)和固定,用于調(diào)整試驗(yàn)空間。
2.2傳動(dòng)系統(tǒng)
通過采用數(shù)控電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器,保證試驗(yàn)過程的寬范圍速度連續(xù)調(diào)節(jié)和均勻加載;
2.3扭矩及扭角的檢測(cè)
采用高精度扭矩傳感器,可正反兩方向測(cè)量扭矩;扭轉(zhuǎn)角的檢測(cè)采用光電編碼器,轉(zhuǎn)角的檢測(cè)在輸出軸上,保證顯示角度的真實(shí)有效。通過計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng),將傳感器、編碼器信號(hào)處理后在計(jì)算機(jī)屏幕上顯示。
2.4測(cè)量控制系統(tǒng):
試驗(yàn)力測(cè)量控制系統(tǒng)由高精度雙向?qū)ΨQ性扭矩傳感器、穩(wěn)壓電源、測(cè)量放大器、A/D轉(zhuǎn)換等組成;位移測(cè)量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計(jì)數(shù)電路等組成。通過各種信號(hào)處理,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制、數(shù)據(jù)處理、顯示等功能。
2.5試驗(yàn)過程
整個(gè)試驗(yàn)過程采用WINDOWS平臺(tái)的中文人機(jī)對(duì)話方式,使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng),由鍵盤輸入試驗(yàn)參數(shù),鼠標(biāo)操作虛擬按鈕,自動(dòng)完成全部試驗(yàn)過程。屏幕顯示扭矩、角位移、扭矩—角位移曲線、試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等。
可將試驗(yàn)結(jié)果存入計(jì)算機(jī)。
采用A4打印機(jī)打印試驗(yàn)報(bào)表。
2.6安全保護(hù)裝置:過載保護(hù)停機(jī)、過電流、過電壓、超速保護(hù)等。
2.7附具
可根據(jù)用戶提供的試樣提供兩套附具。
3 主要技術(shù)性能指標(biāo)
3.1扭矩精確測(cè)量范圍:2000Nm
3.2扭矩zui小讀數(shù)值: 1Nmm
3.3轉(zhuǎn)角zui小讀數(shù)值:0.1°
3.4示值相對(duì)誤差: ≤±1% (正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)方向)
3.5重復(fù)性相對(duì)誤差: ≤1%(正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)方向)
3.7加力盤、扭矩盤間距離可調(diào)
3.8試樣夾持方式:按用戶彈簧試樣提供芯軸(2套)
3.9試驗(yàn)機(jī)超過額定zui大扭矩的3%~5%時(shí),試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)停機(jī)
4.試驗(yàn)軟件
4.1適用于WINDOWS平臺(tái)的中文試驗(yàn)軟件,實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集處理。
4.2向?qū)桨惭b、人性化用戶界面;上手容易、操作簡(jiǎn)便。
4.3可實(shí)時(shí)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)、運(yùn)算處理、實(shí)時(shí)顯示并打印結(jié)果報(bào)告。
4.4程序具有實(shí)時(shí)控制、采集數(shù)據(jù)、自動(dòng)校準(zhǔn)、自動(dòng)存盤、繪制實(shí)測(cè)曲線、及人工有效修訂數(shù)據(jù)、數(shù)理分析、自動(dòng)生成試驗(yàn)報(bào)告等功能,并可根據(jù)用戶需要定義報(bào)告單格式和內(nèi)容。
4.5測(cè)試時(shí),扭矩、扭角、及實(shí)時(shí)扭矩—角度曲線、隨試驗(yàn)過程實(shí)時(shí)顯示。
4.6可對(duì)一批試樣一次設(shè)定,連續(xù)試驗(yàn),并可將試驗(yàn)設(shè)置存入計(jì)算機(jī)內(nèi)。
4.7使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng),可設(shè)定顯示屏幕及控制操作面板;可方便地設(shè)定各種控制參數(shù);實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)結(jié)果;實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)過程各種相關(guān)參數(shù)圖形;實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果;可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的存?。豢删_控制試驗(yàn)機(jī)動(dòng)作。
4.8曲線遍歷:可用鼠標(biāo)對(duì)曲線數(shù)據(jù)逐點(diǎn)訪問,以便求取各種數(shù)據(jù)。扭矩與扭角關(guān)系曲線中能反映任意點(diǎn)扭矩—角度的關(guān)系,能方便地在曲線上找到所求數(shù)據(jù)點(diǎn);可方便地對(duì)曲線局部放大還原等。
4.9根據(jù)需要可隨時(shí)對(duì)扭矩、角度測(cè)量通道進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)清零。
4.10自動(dòng)存盤:試驗(yàn)條件、試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)存盤,需要時(shí)可隨時(shí)調(diào)出。
4.11批量試驗(yàn):試驗(yàn)條件設(shè)定后,可依次完成一批樣品的試驗(yàn),試驗(yàn)條件、試樣參數(shù)、測(cè)試數(shù)據(jù)、結(jié)果可存儲(chǔ),隨時(shí)調(diào)用,再次試驗(yàn)無須設(shè)置。
4.12打印試驗(yàn)報(bào)表。
5試驗(yàn)機(jī)的環(huán)境與工作條件
5.1 在室溫100C~350C范圍內(nèi);
5.2 相對(duì)濕度不大于80%;
5.3在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝;
5.4 在周圍無振動(dòng)、無腐蝕性介質(zhì)和無強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的清潔的環(huán)境中;
5.5 電源電壓的波動(dòng)范圍不應(yīng)超過額定電壓的 10%。
6試驗(yàn)機(jī)的配置
△電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器控制系統(tǒng)1套
△傳動(dòng)系統(tǒng)自產(chǎn)
△高精度扭矩傳感器1個(gè)
△高精度光電編碼器1個(gè)
△數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)自產(chǎn)
△主機(jī)自產(chǎn)
△計(jì)算機(jī):聯(lián)想品牌
△打印機(jī):A4惠普彩色噴墨打印機(jī)
△操作及數(shù)據(jù)處理軟件1套
△備份操作軟件光盤1張
△隨機(jī)資料(使用說明書、合格證明書、裝箱單),計(jì)算機(jī)打印機(jī)隨機(jī)資料各1套
7 售后服務(wù)
7.1甲方免費(fèi)為乙方對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行安裝、調(diào)試、培訓(xùn)操作人員以及設(shè)備維修人員;
7.2免費(fèi)為用戶提供軟件的升級(jí);
7.3產(chǎn)品免費(fèi)保修期壹年,終生維修服務(wù)。
8、質(zhì)量保證
設(shè)備在訂貨方現(xiàn)場(chǎng)正式驗(yàn)收合格后,才視為正式交貨。設(shè)備質(zhì)保期為正式交貨之日起一年。在質(zhì)保期內(nèi),供貨方對(duì)設(shè)備出現(xiàn)各類故障及時(shí)免費(fèi)維修服務(wù)。對(duì)非人為造成的各類零件損壞,及時(shí)免費(fèi)更換。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障,供貨方及時(shí)到訂貨方服務(wù),積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)。
9、技術(shù)情報(bào)和資料的保密:
本技術(shù)方案屬于我公司技術(shù)資料,用戶應(yīng)對(duì)我方提供的技術(shù)情報(bào)和資料承擔(dān)密義務(wù),不論本方案是否采用,本條款*有效;我方對(duì)用戶提供的技術(shù)情報(bào)和資料亦承擔(dān)保密義務(wù)。
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